摘要 1m浮选柱已在我国选煤厂成功地使用1年多,其优点是:处理量大,动力消耗低,分选效果好。阐述了5种煤泥的实验室试验结果,指出气泡发生器结构对浮选柱性能有重要影响。对浮选柱的高度、充气量、喷水等因素进行了讨论。
关键词 浮选柱 煤泥 浮选
1 浮选柱的工业应用情况
现以悦来煤焦有限责任公司的使用情况为例,说明该浮选柱的使用情况(表1、表2、表3)。
表1 FXZ—1浮选柱的主要性能
| 直径 (m) |
高度 (m) |
所需功率(kW) | 喷洗水 | 气泡发生器 (个) |
通过矿浆量 (m3/h) |
处理量 (t干煤泥/h) |
入料浓度 (g/L) | |
| 循环泵 |
刮泡器 | |||||||
| 1 | 6 | 11 | 0.75 | 可不用 | 6 | 60 | 6~7 | 110~120 |
|
表2 悦来煤焦有限责任公司工业生产指标 |
| 入料 | 精煤 | 尾煤 | |||||||||
| 干煤重 (t/h) |
灰分 (%) |
浓度 (g/L) |
干煤重 (t/h) |
产率 (%) |
灰分 (%) |
浓度 (g/L) |
干煤重 (t/h) |
产率 (%) |
灰分 (%) |
浓度 (g/L) |
流量 (m3/h) |
| 5.44 | 34.63 | 116.3 | 2.57 | 47.21 | 8.74 | 2.87 | 52.79 | 57.78 | 57 | 50.38 | |
| 27.76 | 128.3 | 62.58 | 11.14 | 205 | 37.42 | 55.55 | 55 | ||||
|
表3 浮选入料小筛分结果 (%) |
| 试验日期 | 1998.8.7 | 1998.8.6 | ||
| 粒级(mm) | 产率 | 灰分 | 产率 | 灰分 |
| 0.5~0.25 | 6.85 | 6.65 | 0.90 | 16.97 |
| 0.25~0.125 | 26.66 | 8.87 | 15.08 | 7.84 |
| 0.125~0.074 | 11.72 | 13.74 | 12.07 | 10.95 |
| 0.074~0.045 | 9.38 | 21.88 | 10.76 | 16.63 |
| -0.045 | 45.39 | 48.12 | 61.19 | 51.01 |
| 合计 | 100.00 | 28.33 | 100.00 | 35.65 |
| 2 实验室试验结果 2.1 原料性质 共选用5种煤泥进行实验室试验:太西细粒煤泥、太西粗粒煤泥、大同煤泥、临涣煤泥和七台河煤泥。太西细粒煤泥粒度细,细粒灰分高,但中煤含量很低。临涣煤泥中粒度为1~0.5mm的粗粒占13%,-1.4的灰分已达8.18%,可浮性较差;大同煤泥质量最好,分步释放实验精煤灰分1.95%时,产率可达63%左右。 除临涣及太西细粒煤泥灰分较高外,其它煤泥灰分均小于15%,大同煤泥灰分仅10%左右。 2.2 气泡发生器 为了促进矿粒与气泡的碰撞与粘附,要求气泡小,在矿浆中能迅速均匀分布,因而气泡发生器的充气性能直接关系到浮选柱的分选效果。 浮选柱气泡发生器由文丘里管和静态混合器组成,试验采用了5种不同的静态混合器,特征列于表4。 表4 试验用静态混合器的类型 |
| 型号 | 混合单元 形状(°) |
混合 单元数 |
L/D | 混合管长度 (cm) |
| Ⅰ | 90 | 6 | 1.17 | 14 |
| Ⅱ | 90 | 12 | 1.06 | 25.5 |
| Ⅲ | 180 | 9 | 1.42 | 25.5 |
| Ⅳ | 180 | 5 | 1.40 | 14 |
| Ⅴ | 连续螺纹 | 1 | 25.5 |
| 经测定,Ⅲ型静态混合器的充气率最高,分选效果最好。Ⅲ型为180°混合单元,和Ⅳ型有相同的结构,只是长度不同。Ⅴ型虽然与Ⅲ型长度相同,但为连续螺纹形,混合作用明显变差,还比不上长度几乎小一半的Ⅳ型。可见静态混合器混合单元的形状对静态混合器的效率起关键的影响。相同形状的静态混合器,长度大的混合效果好。
3 浮选柱的分选效果
图1 太西细粒煤泥分选结果对比
图2 大同煤泥分选结果对比 浮选柱的分选效果接近甚至优于分步释放浮选试验结果,常规浮选机则远离分步释放浮选试验结果。
图3 空气流量对太西粗粒分选效果的影响 4.3 喷水
图4 喷洗水对太西细粒分选效果的影响 5 工业用FXZ型浮选柱的设计 |
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