摘 要 新集矿西风井井筒深510m,表土及基岩风化带采用冻结法施工。在井筒掘进、排矸、支护等施工中,积极使用先进的机械设备及机械化流水线,采用科学合理的劳动组织,坚持正规循环作业等,加快了施工速度,保证了工程质量。
关键词 冻结法 机械化配套 快速施工 立井井筒
中煤29处在新集一矿西风井井筒施工中,注重机械化配套使用,施工速度很快。冻结段平均月成井68.6m,质量全优。其中,1997年1月份完成外壁成井128m,创造了两淮立井冻结段月成井最高纪录;1997年6月份取得了基岩段成井76m的好成绩,质量全优,再创两淮立井基岩段月成井最高纪录。
1 工程概况
新集一矿西风井井筒净径φ5.5m,全深510m,表土段及基岩风化带采用冻结法施工,长短腿差异冻结,冻结深度为230/246m。冻结段为双层现浇混凝土井壁,内、外壁厚度均为450mm,中间为单层油毡夹层;基岩段壁厚450mm,单层素混凝土井壁,岩性为片麻岩,岩石坚硬,f=14~16。
2 施工方法
2.1 掘进
(1)表土段。采用YT-24型风动凿岩机改制的高效风铲掘冻土,同时作业的风铲达12~16台,人工装土。掘进时,冻土进入荒径已有0.5~0.9m,按要求片帮暴露时间不得超过48h,据此,并考虑土性、冻结壁强度、掘进速度等因素,确定段高为2.7~9.9m。
(2)冻结基岩段。采用炮掘,使用YT-27型风动凿岩机打眼,选用φ42mm一字形合金钎头和中空六角合金钢钎,同时工作的凿岩机16台左右。爆破材料选用T200岩石水胶炸药、1~5段电磁雷管和专用高频发爆器,其中的电磁雷管具有防杂散电流、防漏电和防水等特点,使用时不需联接脚线,只要将电磁雷管的磁环穿在一起,通过爆破电缆联到高频发爆器上即可,而且装药联线时不必停电,缩短了装药联线时间,并可避免出现瞎炮和残炮。使用0.4m3长绳悬吊抓岩机装岩。掘进段高根据岩石性质、冻结壁强度、掘进速度及模具高度等因素综合确定。
(3)非冻结基岩段。掘进前进行工作面探水注浆,第1次注浆段高为100m,垂深240~340m,共注入水泥210t,水玻璃0.3t。打钻机具选用SGZ-IA型钻机配XH-IR潜孔锤,φ95mm的钻头和φ50mm的地质钻杆。这套钻具在硬岩中钻进速度很快,而且操作简单。选用HFV-C型日本产注浆机。1997年6月段高定为76m,全月只施工1个段高,采用喷浆(厚度30~50mm)做临时支护,喷浆机为转子Ⅳ型,岩石破碎段采用挂网锚喷。
2.2 排矸
地面布置两套绞车,单钩提升,主钩用XKT2×3×1.5-20型提升绞车,挂2m3吊桶;副钩用XKT2×3×1.5B-20型绞车,由于受减速器限制,只能配1.5m3吊桶做辅助提升。卸矸摇台用两台2.2kW回柱绞车通过1根通绳牵引,摇台起落均匀,若1台绞车坏了,摇台仍可正常工作。卸矸溜槽闸门用两只风动开闭器控制,闸门开闭自如。地面由两辆5t自卸翻斗汽车运输排矸。
2.3 永久支护
采用C25~C35的大流态混凝土(塌落度为16~18cm)浇筑永久井壁。混凝土供应站由受料斗、皮带机、计量站、JS-350型水平双卧轴强制式搅拌机及溜槽等组成,砂子、石子分别由皮带运输机输送到计量站,经自动计量后卸入搅拌机上料斗;人工向料斗中投放水泥(以袋计量)和NF减水剂(用定量容器计量);水用计时继电器计量,冬天施工用电热管配温控器将水加热。搅拌好的混凝土由溜槽直接流到吊挂于井筒中的φ159mm
×0.5mm的输料管中,经分灰器均匀入模。
利用上述机械化流水线,混凝土源源不断地进入模具内,实现了混凝土的快速浇筑,使掘筑时间比由原来的7∶3变为9∶1。
3 施工辅助系统
3.1 通风
地面设1台28kW局扇,φ700mm胶质风筒接至工作面,采用压入式通风。
3.2 压风
地面压风机房布置2台5L-40/8型空气压缩机、1台4L-20/8型空气压缩机供压风,干管路为φ108mm×4mm钢管,可满足最大用风量的要求。
3.3 排水
基岩段施工时,井筒内预留1台NBD-50/250型吊泵位置,采用2台吊泵串联接力排水;当工作面水量较小时,采用吊桶带水法排水。
3.4 照明
工作面用Ddc250/127Z型井巷施工隔爆照明灯照明,该照明灯具有亮度大、光线柔和、不容易损坏等特点;吊盘上采用流弹灯照明。
4 劳动组织
(1)冻结表土段施工时,井下实行四班作业制;地面机电、运输工实行三班作业制。井下直接工110人,地面辅助工105人,共计225人。
(2)基岩段掘进时实行滚班制,有打眼班、出矸班、卧底班,人数分别为30人、12人、15人,浇筑混凝土仍然实行四班作业制;地面机电、运输工实行三班作业制。井下直接工75人,运输工30人,机电工40人,管服人员35人,共计180人。
5 主要经验
(1)积极使用先进机械设备,搞好施工机械化配套,抓好机械设备的维修和保养工作,减少了事故,保证配套机械设备工作正常;大胆采用新工艺、新技术,为快速施工创造了有利条件。
(2)采用了科学合理的劳动组织,使各项工序作业有条不紊,工时利用紧凑。
(3)狠抓正规循环,对在规定时间内完不成任务的班处以重罚,使正规循环率达95%以上。
(4)加强管理,要求领导干部和技术人员跟班,发现问题,及时解决,对加快施工速度、保证工程质量起到了一定作用。
作者简介:冯旭东,男,1959年生,工程师。一直从事工程施工及技术管理工作,现任中煤第29工程处副处长兼新集项目部经理,曾发表论文。
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