一、本装置的用途及使用范围
本装置用于预报强力输送带横向断裂故障。有两种类型：
1.矿用一般型，可用于地面、无瓦斯或通风条件允许的大巷中，其外形如图1所示。
2.矿用隔爆型，其探测部分设计成隔爆型，微机图像处理系统置于地面，两者之间由光缆或视频同轴电缆联接，把检测到的图像信号传至地面显示和处理。
图1.装置外形图 二、本装置的主要技术指标
１.可观察皮带内钢绳芯的全部图像，实时监视钢绳芯锈蚀、断裂或接头伸长等故障隐患。
２.可以帧为单位随机存储图像，必要时再现，并可一倍放大，详细研究钢绳芯断绳锈蚀、断裂或接头伸长等故障隐患。
３.皮带强度计算可做到: 当原皮带内钢绳芯因锈蚀或断裂等原因影响皮带强度下降低于允许值时，就可在显示器屏幕上出现"皮带强度不满足要求…"字样，并伴有声响报警。
４.皮带接头伸长计算可做到: 当伸长量达到10mm以上时，显示器屏幕上就出现"超标"提示，并伴有声响报警。
上述指标能定性和定量地满足强力输送带运行技术规范所规定的要求。
三、工作原理
如图2所示，当窄扇形Ｘ射线穿过运行中的输送机皮带时，照射到信号接收板上，接收板把强力输送带内钢绳芯映射图像转换为电信号，并经过放大和采集，形成离散的象素模拟信号，送入图像象素控制板。在此控制板上，经Ａ／Ｄ转换形成数字信号，通过10m左右的长线，把数字信号传送到PC微机中的图像处理板。处理板上的信号通过软件，一方面在监视器屏幕上直接连续实时显示皮带图像，供用户观察；另一方面也可通过操作，把一帧图像送入PC微机存盘。必要时，又可把存储的图像调出，再在屏幕上显示，并进行皮带强度或接头伸长计算。
四、经济社会效益分析
1.经济效益
a.目前，国内解决检测强力皮带内钢绳芯完好的方法中，认为最直接的方法为采用Ｘ光照相法，用此法拍照皮带的一个接头就需12×15英寸胶片18张，花费306元，每条皮带以20个接头计算，仅检测一次需花胶片费6120元，如每月检测一次，每年需花费73440元，再加上非接头部位的抽查，花费就更加可观。这样计算下来，每年可节约10万元左右。 b.强力输送带运输系统所用皮带，按产品规定: 服务年限为8～15年，每条皮带长以2000m计，需经费200多万元，但由于检测手段不精确，用户为了运行安全，一般到第八个年头就进行更换，使用本装置后，皮带服务期限延长一年，就可节约22万多元。
c.我国某矿，强力输送带一次断裂，直接经济损失45.3万元，停产9天，影响原煤产量2.7万吨，间接经济损失243万元，若采用这种可靠的检测手段，就可能避免这类事故。
d.国外同类型产品售价40万美元，在某些性能方面还不如本装置，而本装置成本只有30万元左右人民币。 2.社会效益
我国工矿企业在设计强力输送带运输系统时，规定了各种保护要求，其中就包括皮带内钢绳芯完好程度的监测。但到目前为止，这一规定并未很好落实，现有的检测手段，不是可靠性差， 就是手续繁琐且代价昂贵，或防Ｘ射线辐射差。检测时只能简单从事。采用本装置后，不但可随时检测，而且检测全面，精度高，操作简单，工作人员劳动强度小，易于实现。同时，由于本装置Ｘ射线外漏剂量小，而且操作人员远离Ｘ射线源10m左右，对现场人员的Ｘ射线防护，得到可靠的保障。
许多煤矿都希望解决强力输送带运输系统的乘人问题，但《煤矿安全规程》规定，此类皮带严禁乘人。检测手段和保护措施不齐全是很重要的因素。因此，本装置的研制成功，填补了国家科技领域中在这方面的空白，为逐步解决强力输送带运输系统的乘人问题提供了一定的技术基础。
图3.鹤壁四矿皮带接头图像 图4.潞安王庄煤皮带接头图像 五、本装置的发明专利证书号
ZL 89 1 08052.X.
