３００ＭＷ发电机组配套ＢＥ型电除尘器

【项目编号】YY-BUM3243
【项目类别】建材能源

【成果水平】国际先进



【主持部门】
福建省经济贸易委员会

【内容简介】为厦门嵩屿电厂２×３００ＭＷ机组配套的ＢＥ型电除尘器是引进吸
           收美国通用电气公司（ＧＥ公司）成套电除尘技术在大型电厂的首次应用。该电除尘器具有ＧＥ公司
           电除尘器的特点，即采用顶部电磁锤振打清灰，振打器隔离在烟气之外，运行安全可靠，便于维护管
           理，振打力分布合理均匀，且符合振打清灰要求，振打控制采用微机振打控制器，可实现每一振打锤
           的振打力，振打频率，振打顺序的灵活控制，调整方便。采用小分区供电，有利于充分发挥电气性能
           ，提高除尘效率。该电除尘器对美国技术的改进主要在于：取消原进、出口嗽叭的水平直管段部分，
           水平进、出口嗽叭的溜角由原来的顶板底板与垂线的夹角均为４５°改成顶板夹角保留４５°，底板
           夹角为３５°，出口嗽叭增设横置槽型板，这样改动既能克服避免集灰、堵灰的问题，又能保证电场
           内气流均匀分布，槽型板还能起辅助收尘的作用。极配形式由原来各电场均为麻花线改成前电场针刺
           线、后电场麻花线，极板保留ＢＥ板，这样改动更能适应中国煤质差，灰份高的国情，避免前电场电
           晕闭塞发生。极间距由原来的３０５ｍｍ改成４０５ｍｍ，达到保证效率，降低成本的目的。灰斗直
           管段部分改成壳体的一部分，既能提高立柱强度，又能降低钢耗。阴极绝缘轴结构及其联接方式的改
           进，原绝缘轴结构两端的卡腰，是为联接绝缘轴与阴极吊杆，绝缘轴与振打杆用的，它们的联接还要
           通过四个螺栓，依次按要求顺序逐步锁紧到指定要求１５０Ｎｍ，劳动强度大，安装精度也较难保证
           ，使用过程中，螺栓容易松动而影响振打力的传递，卡腰部份会产生应力集中而降低绝缘轴的使用寿
           命，改进后的绝缘轴结构两端的锥部代替了卡腰，锥度联接安装简便，锥度的自定心作用提高了安装
           精度，而且在使用过程中越打越紧，不会松动，提高了振打力的传递效率，也不会产生应力集中，提
           高了绝缘轴的使用寿命，断轴率明显降低。嵩屿电厂１号炉两台ＢＥ型电除尘器自九五年十二月投运
           ，近一年时间表明电除尘器工作稳定，设备运行安全可靠，维护工作量极少。１９９６年１０月３１
           日，昆省电力环境监测中心站测试，在锅炉负荷为９５．６％时，电除尘器效率为９９．５７％，漏
           风率为２．９３％。两次指标均达到除尘效率＞９９．３％，漏风率＜３％的要求。产品符合出厂和
           鉴定的要求，用户表示满意。一年来实践证明，对顶部电磁锤振打电除尘器技术的研究开发是成功的
           。


【完成单位】

　　福建龙净企业集团公司

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