河北磁县申家庄煤矿创新创出新景致

     这边风景独好。放眼磁县乃至于河北煤矿业近年的发展态势，用这句话来诠释申家庄煤矿近20年的技术创新成果，也许算得上是恰如其分。但毋庸置疑的是，要想全面深入地了解申家庄煤矿自1987年始，如何在王俊杰矿长引领下，紧紧依托科技创新，一举摆脱此前举步维艰的窘境，进而胜利实现社会效益和经济效益的双赢，那么，但凡去过申家庄煤矿实地考察、参观的朋友，都能为您一一道来。
    科技创新点亮煤海天地
    “创新”是一个民族进步的灵魂，是一个国家兴旺发达的不竭动力，更是一个企业永葆生机的源泉。申家庄煤矿的快速发展深刻体现了“创新”的真实内涵。
    1987年以前，申家庄煤矿的采煤生产还徘徊在放炮、镐锨的落后方式，产量低、效率低、安全系数低，工人劳动强度大，王俊杰这个高级采煤工程师，依靠科学，敢于创新，偏要打破“地方煤矿根本上不了机械化”的谬论，率先在全市地方煤矿实现高档普采机械化，使工作面月单产由7000吨提高到2.2万吨，最高达到2.9万吨，创出当时全省地方煤矿机采单产最高水平。
    “创新”无止境。1998年，王俊杰为使矿井能力达到高产高效、安全低耗，打开当时煤炭市场销售低潮，以低成本，低价格挑战市场，他以一个企业家的胆略，背水一战，大胆投资2000多万元，推广轻型综采放顶煤一次采全高新技术，当时在全国地方煤矿独一无二。
    “创新”展现了他无比的力量。工作面月产最高达到10万吨以上，日产量最高达到4109吨，年生产能力达到84万吨。回采工效也由原来的7.6吨/工提高到21吨/工；年增收节支1.25亿元。2004年生产原煤84万吨，与1987年相比，翻了4倍，实现利税2.28亿元，相当于建矿25年总和还多。井下采掘生产全部实现机械化，形成一矿一井一面集中生产的格局。
   
    　　该矿井下地质构造复杂，断层密度大，开采难度非常大，受断层和褶曲构造影响工作面只能沿断层部署，两巷穿越向斜轴部、起伏不平，工作面大部形成倾斜戈壁开局部倾角达28°左右，这在全国煤矿开采中也是少见。在无法采用走向长壁开采的情况下，王俊杰提出切合实际的倾斜长壁俯采新技术，很好地解决了因地质条件无法正常生产的难题。该技术论文曾在煤矿开采杂志上发表，并获得河北省科技厅颁发的科技成果证书。
    “水患”是煤矿五大灾害之一，每年不知有多少人葬送在煤矿水灾之中，申家庄煤矿又在大型水库水下采煤，王俊杰对防探水工作更加敏感和忧心。为改变落后的人力打钻探水方式，矿投资36万元购置了两套仪器，掘进探水采用YDZ（A）型矿用直流电法仪；采煤工作面采用YT120（A）型荧屏电穿透仪的先进技术，使防水控水技术更加先进，水患防治工作有了保障。
    申家庄煤矿的巷道支护技术，一直走在全国地方煤矿前头，支护技术由过去传统的木、钢、锚喷支护，创新改革到现在的锚网梁、锚索联合支护，一次采全高沿空送巷锚网梁支护新技术，彻底甩掉棚子支护落后方式，由被动支护变为主动支护。2001年以来，连续4年被中国煤炭协会授予“煤矿支护先进单位”。
    王俊杰这个高级工程师和实干家，不但在生产技术上敢于创新，他研究的水下采煤技术在全国同样领先。当近700万吨煤炭储量压在大型岳城水库下，成为开采禁区，矿面临下马的生死时刻，王俊杰顶着风险和压力，依靠科技，在全国没有可供参考资料的情况下，认真研究地质构造，岩层岩性，含水渗透系数，求得“三带”高度系数，并布置钻孔、打钻、注水、观察收集顶底分层冒落带、导水裂隙带的两带变化高度对开采有细微影响，撰写了2万多字的试采报告。
    成功历来青睐懂科学的人们。水下采煤获得成功，不担解放水下压煤690万吨，延长矿井寿命30年，给周边煤田勘探、开采提供了科学依据。1990年国家煤炭工业技术咨询委员会，中国地方煤矿和省煤炭厅联合组织的专家、教授到矿进行论证，与会专家一致认为：岳城水库水下采煤技术达到国内先进水平。该项目获得国家能源部科技进步成果三等奖。该水采技术两次通过由水利部门组织的大型论证会。水下采煤技术，既保护了水库大坝的安全，又充分合理地利用了煤炭资源。
    “天”是这样撑起来的
    在申家庄煤矿，安全生产工作始终被视为“天”字号大事，王俊杰带领一班人，紧紧抓住这条生命的主线，在依法办矿和建立完善安全生产责任制前提下，舍得安全投入，大力提高矿井的防灾抗灾能力，3年来先后投资2500多万元，一是对局扇风机进行改造，由原来的70B2—18号更换为2KZ—DNo20型风机，今年又投资198万元，将现在使用的20号轴流风机，更换为22号对旋风机，以保矿井生产通风的需要；二是今年投资140多万元，对安全生产调度中心监测监控系统进行改造，安装60英寸彩色等离子电视2台，29英寸彩色电视12台，对井下80多处主要地区进行全天候可视数字化监控；三是增加矿进排水能力，随着矿井的开采延伸，建立了二级排水系统，排水能力达到2600m3/n；四是购置风筒3000余米、局扇风机2台，便携式瓦斯摇测报警仪60台件；五是主要进回风巷安装防尘防火管路5000余米，三通喷雾设施40余处，巷道隔水棚10组；六是井下实现了多回路供电，采区供电升级换代，由380伏到660伏再到1400伏；七是更井下无“MA”安全标志设备300多台件；八是对井下大型设备进行安全技术评估；九是扩整总回风巷1000余米等安全投入。
    安全生产的高投入，使职工的劳动强度大大降低，作业环境日益改善，矿井防灾抗灾能力大大提高。申家庄煤矿18年来，未发生通风瓦斯事故和其他重大事故，多次被市县评为安全生产先进单位。
    2004年申家庄煤矿实现安全与效益的双赢，在安全生产、原煤产量、精煤产量、上网电量、销售收入、实现利税、上缴利税等七大方面均创出了历史新高。据王矿长透露，尽管2005年矿精煤销售价格下降100—150元，但通过科学创新和内控管理，发展形势要超过去年，上缴利税有望突破2亿元。

来源：科技日报 作者：索志军