山西大同煤矿集团 精采细采创高效

   日前，山西大同煤矿集团公司首套开采盘区残留煤柱的综采工作面正式在同家梁煤矿投产，日产超千吨，10多万吨深埋地层的煤炭资源得以利用，直接创效1800多万元，有效地提高了资源回收率。近年来，大同煤矿集团公司从提高矿井采煤机械化水平和采煤工作面单产水平入手，依靠科技进步，创新采煤方法，对现有的煤炭资源进行精采细采，集团公司的矿井资源回收率达到了75％以上，工作面的资源回收率达到了90％以上。
    2003年底，山西省委、省政府按照现代企业制度的要求，将山西北部的煤炭生产和运销企业重组为新的大同煤矿集团公司，地方中小煤矿加盟后，如何提高煤炭的资源回收率，使同煤集团面临着新的挑战。由于新参组的27个国有地方中小煤矿过去大多沿用旧式落后的采煤方法，资源回收率平均不足15％，工作面的资源回收率仅为20％。为了迅速改变这种现状，同煤集团充分发挥大集团优势，通过人才交流、技术改造、管理升级等措施，对新参组的国有地方中小煤矿进行短、平、快的现代化技术改造，2004年，集团公司投资7.9亿元对11个矿实施了14项技术改造，彻底清除了28个使用畜力车采掘的作业点，新装备了12套综采和高档机械化采煤设备，改造了14条机械化作业线，使这些矿的工作面、资源回收率平均提高了50％，当年增加产量200万吨。右玉县铁峰煤业公司南阳坡煤矿是一个年产15万吨的矿井，过去一直采用高落式采煤方法，平均12米厚的煤层，资源回收率仅为30％。如今，经过技术改造，采用综采放顶煤开采方法后，工作面回采率提高到79％，日产从原来的300吨上升到现在的2800吨，低产矿井变成了高产高效矿井。
    大同煤矿集团公司用高科技破解煤炭开采难题。特厚煤层的开采，是当前煤炭开采业的一大难题。在特厚煤层的开采中，同煤集团已达到国际采矿业先进水平大采高技术标准，同煤集团四老沟矿过去对于5米厚的1000多万吨煤层只能望洋兴叹，只能看着资源白白的浪费掉，2002年集团公司引进大采高综采技术后，对5米厚的煤层进行了一次性完全开采，到目前，资源回收率比以前提高了37％，使矿井服务期延长了3年。为了提高煤炭资源回收率，延长矿井开采期，同煤集团把眼光投向残留煤柱、边角煤以及一些不规则的煤层上，经过10多年的研发创新，集团公司率先在4台矿引进运用了短臂综合机械化采煤工艺，对边角煤和不规则煤层进行了机械化高效开采，资源回收率达到了87.5％，现在这项技术已在国内各大煤矿推广使用，产生了较好的经济效益。同家梁矿8801工作面的煤炭储量仅有3万吨，且呈夹角形。按照常规，这块煤可以丢弃不采，但由于技术人员的攻关，成功采用尾动头不动的综采扇型旋转式开采方法，攻克了难题。此外，他们还开发出短臂综采、扇型旋转式开采和往复式开采等多种综采机械化采煤设备，为低投入高效率开采边角煤及河道下等地煤炭资源打下了坚实的基础。

来源：市场报 作者：史钧