0 前言
链条倒转式炉排是一种可以循环转动的炉排,燃煤进入炉膛基本实现自动化,随着炉排的转动,燃料依次完成预热、着火、燃烧、燃尽阶段。一般与抛煤机配合使用。由于运行可靠、燃烧稳定,目前被广泛采用。但也存在一定的问题,需要从技术上加以改进。现以七煤集团使用的SZD型锅炉为例简要介绍:部分锅炉在投入运行中,不到一个采暖期就发现炉前拱下沉,前钢架变形,导致内外炉墙倒塌,抛煤机被烧坏,转子轴弯曲,喷煤口严重变形,箱体破裂,最终造成抛煤机报废,锅炉停止运转,给厂、矿生产和住宅取暖造成很大损失。
1 问题分析
根据频频发生上述问题,分析后发现主要是设计上的问题,结构不甚合理。该型号锅炉前拱及前炉墙、抛煤机喷口以下部分是采用钢构架,缝隙靠耐火砖及耐火材料填塞,上部的内外炉墙砌在钢架上,也就是上部炉墙重要全部压在钢加上,当锅炉运行时钢架传热快,钢构架受热变形使上炉墙失去稳定性,另外抛煤机喷口随之变形而损坏其部件。
2 解决办法
为了解决这一难题,把锅炉的抛煤机喷口周围改造成长1.5 m、高3.55 m,宽0.35 m的前水冷壁箱,以最大受热面积吸取前壁板热量。考虑到抛煤机运转振动,使用加强肋增加强度。现在计算安装水冷壁后,水冷壁每小时吸取热量值。
已知水冷壁后面炉温为1100℃,水冷壁受热面积为7.5 m2,又知水冷壁受热面积是未经处理做原供应时做受热面Eo可以定为绝对黑体。
根据四次方定律得:
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式中:Eo——绝对黑体
ε——黑度
Co——黑体的辐射系数
T——绝对温度
F——受热面积
C——辐射系数
查得 Co=4.9 ε=0.9
C=εC0=4.9×0.9=4.41 F=7.5 m2
T=1100+273=1373 由此得:
Q=FC((T100))4=4.9×103 J/m2*h
经计算得出安装水冷壁后每小时吸收4.9×103 J/m2*h
相当燃烧0.1 t的燃煤所产生的热量。
3 结论
经过一个采暖期取得以下效果:
(1)以机电总厂为例,1台SZD型10吨炉一个采暖期节煤30 t,即节约资金2000余元。
(2)节省维修锅炉费用3万余元。
(3)节省抛煤机维修费8千余元。
(4)由于水冷壁内循环水与锅炉水不共用,不影响炉内正常水循环系统,保证锅炉安全稳定运行,只把水冷壁出水口联在成组暖气片上,供热面积达150m2。
(5)经济效益显著,七煤集团公司富强矿、机电总厂SZD型锅炉改造以后,已圆满取得上述效果,大大降低了维修工作量,具有普遍的推广价值。
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