薄煤层炮采工作面液压自移系统

2005/12/14 14:03:00

　　兖矿集团北宿煤矿是薄煤层现代化矿井。因可采煤层16上和17层煤中均含有炭质硬夹矸和坚硬的硫铁矿结核，只能采用爆破落煤的方式。尽管成功地使用了“墩柱—挡煤板—铲煤板”的联合装煤工艺，机械化程度和各项经济技术指标有了明显的提高，但运输顺槽(中巷)转载机和皮带机尾的牵引一直采用JH2 -7．5型回柱绞车作为动力，存在着浪费人力、安全性差的缺点。为此，他们研制出了液压装置自移系统，并获得了成功。

　　该矿采用对拉工作面布置，支护为单体液压支柱配铁鞋和切顶墩柱，工作面用SGW-150型刮板输送机，运输顺槽(中巷)用SGW-40T型转载机和SDJ-800型吊挂式可缩皮带。新研制的液压装置自移系统的基础数据如下：移动转载机和皮带机尾的推力分别为 15t和10t；转载机和皮带机尾每次移动的距离为1．1m；进入液压缸的液体压强为13MPa(大约数)；转载机的长度暂时定为30m，皮带机尾的长度为6m；转载机的总重量为5．6t。推动液压缸的压力液由液压泵站供给，其压力不小于13MPa，选用了lOOmm的双作用液压缸，伸出长度为1．1m，立缸亦选用了100mm的液压缸，伸出长度为200mm。首先操作立缸控制阀，使立缸活塞杆伸出(此时将转载机部分溜槽撑起离开底板)；然后操作推移缸控制阀，使前后推移缸的的活塞杆伸出，此时转载机前移1．1m；操作阀l，使立缸活塞杆收回，转载机落下；操作阀l，使前后推移缸的活塞杆收回，此时皮带机尾前移1.1m。专家们认为，此项成果既解决了安全隐患，又具备技术先进性，有推广应用的价值。

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