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重庆会诊情况

2006/3/17 14:15:56       
 专家诊断

  1、自然条件差,煤炭开采难度大、成本高

  (1)煤层赋存状况恶劣,薄化现象严重

  南桐矿区煤层赋存条件差,煤层薄,煤质差。所开采的三层煤均有突出和严重突出危险,除k4主采煤层外,由于受构造影响,薄煤层厚度极不稳定,红岩煤矿由于保护层薄化缺失无保护煤层开采。

  天府矿区煤层赋存条件差,煤层薄,煤质差。本区含煤地层为二叠系上统龙潭组,含煤3~10层,可采和局部可采煤层2~6层,其中仅1层属中厚煤层,其余煤层均为薄煤层。除主采层以外,各矿井有层数不等的局部可采薄煤层,可采区域的煤厚也只有0.4~1.1m。由于开采保护层的需要,在没有达到可采厚度的区域也至少要开采一层临界薄煤层,如磨心坡煤矿北采区K4煤层、三汇三矿局部地段K4煤层煤厚在0.4m以下,但也必须同底板岩石一起开采,以保护主采层。

  松藻矿区煤层赋存条件差,煤层薄,煤质差。含煤地层为上二迭统龙潭煤组,除主采层8#(K3b)以外,各矿有层数不等的局部可采薄煤层2~4层,其可采区域的煤厚仅有0.6~1.1m。由于开采保护层的需要,在没有达到可采厚度的区域也至少要开采一层临界薄煤层(如松藻煤矿一区南翼、三区的K2b煤层,煤厚仅0.4~0.55m)。这些局部可采的临界薄煤层往往都含有1~2层厚度10cm以下的夹矸,既增加了开采难度,又影响煤质。

  (2) 地质构造复杂,大小断层较多

  南桐矿区处于龙谷溪大背斜的翼部,矿区范围内有10个大的褶曲,整个煤田受到严重破坏,煤层被众多的小断层、小褶曲破坏,稳定性差,结构复杂,厚度变化大,有些地方尖灭,尤其是煤层走向发生4次90°变化,倾角由几度变为80°~90°,且发生两次倒转。

  天府矿区由于地处华蓥山帚状构造带,华蓥山帚状构造带属压扭性构造,断裂构造十分发育。矿井开采井田背斜轴部均被大型断层破坏,并次生下级断裂构造,对煤层造成破坏,给矿井开采带来影响。矿区内断层密度65~80条/km2,各矿地质构造条件分类均为复杂。

  松藻矿区从东向西有两河口向斜、羊叉滩背斜、大木树向斜、鱼跳背斜四条较大褶皱构造,大断层和次生断层多达300条以上,其中落差在10m以上的断层就达16条,最大落差达60m;煤层节理发育,煤层倾角为0~75°,起伏变化较大;采煤工作面范围内落差在2~3m的小断层也特别多,如石壕煤矿一个保护层工作面小断层就多达20~30条。

  中梁山矿区处于中梁山背斜隆起部位,矿区内大中型断裂较发育。尤以东翼断裂发育最为强烈,构造极复杂,断层密度约170条/km2, 煤层的连续性遭到严重破坏,常变薄或缺失,煤层倾角50。~70。,开采极其困难。

  (3)灾害种类齐全,严重威胁矿井安全生产

  南桐公司各矿均存在水、火、瓦斯、煤尘、顶板、地温等自然灾害,特别是煤与瓦斯突出和矿井水害十分严重。据统计,历年发生1512次突出,平均突出强度72.8吨,最大突出强度8765吨,突出最大瓦斯涌出量3.5Mm3,突出煤量位居全国第三,突出涌出瓦斯量成为世界之最;全局最大涌水量20280m3/h,特别是2002年6月13日一场罕见的特大洪灾,使4个矿井受灾,大量设备被淹,直接经济损失达2亿元。

  天府公司各矿均存在水、火、瓦斯、煤尘、顶板等自然灾害,特别是煤与瓦斯突出十分严重。据统计,历年突出183次、死亡133人(2005年三汇一矿“4.5”瓦斯突出事故死亡23人),三汇一矿发生过全国最大,世界第二强度的煤与瓦斯突出,突出煤量12780吨,突出瓦斯140万m3。瓦斯压力4.5MPa以上,最高达13.6Mpa,成为世界之最;磨心坡煤矿煤层自然发火灾害也十分严重。

  松藻煤电公司各矿均存在水、火、瓦斯、煤尘、顶板等自然灾害,特别是煤与瓦斯突出十分严重。据统计,历年发生突出480次、死亡241人。松藻公司6对矿井相对瓦斯涌出量平均为63m3/吨,平均瓦斯抽放量达32.472m3/吨,位居全国45对重点监控企业之首位。

  中梁山公司南北矿均存在水、火、瓦斯、煤尘、顶板等自然灾害,特别是煤与瓦斯突出和自然发火十分严重。南北两矿自然发火期仅15~20天。

  2、强劲的社会需求与落后生产力之间的矛盾

  重庆是能源紧缺地区,近几年由于经济的高速发展,对能源的需求急剧增加。目前重庆用电负荷达到690万kw,发电能力仅483万kw,外购电和外购煤都非常困难,因此电力供应成为制约重庆经济发展和社会稳定的一个关键因素。而重庆煤炭扩能无资源,老矿井转向深部开采灾害严重、技改后劲不足,重庆地区煤炭供不应求在五年内不能缓解,煤矿产量压力非常大。对煤矿的集中表现为:产量压力使得煤矿不具有调整的时间,抽掘采比例失衡,综合治理瓦斯能力不足,生产工艺及装备落后,采掘机械化发展极不平衡。

  采掘机械化程度的高低与煤矿安全生产密切相关,提高煤矿井下采掘机械化水平,提高煤矿生产效率和效益,减少井下生产人员和人为事故隐患,是保证煤矿安全生产的重要前提。目前,南桐、天府、松藻、中梁山公司除松藻公司15个机采工作面和天府公司有1个刨煤机采面外,其余矿井均是放炮或风镐落煤。掘进机械化基本为零。制约机械化发展的主要因素是:①综合治理瓦斯能力不足,机械化生产能力不能得到有效发挥的。②煤矿安全资金投入严重不足。如抽放系统欠帐、机具奇缺、泵站能力不足、管径小、锈蚀严重。南桐公司瓦斯抽放管上补丁、打卡子继续使用;天府公司系统改造时管径及瓦斯泵普遍偏小,其它公司也随着矿井转向深部开采瓦斯含量增加使得瓦斯抽放系统也将面临重新改造。南桐、天府、中梁山公司继续使用上世纪70年代的低效高耗能主要扇风机,掘进工作面均未按“双风机、双电源”进行装备,有的矿井未按“三专”要求进行掘进系列化装备。南桐公司红岩、新田湾煤矿,天府公司磨心坡、三汇一矿自然发火特别严重,未按要求建立矿井防灭火火系统;③上世纪70年代建设的矿区电网,常年超负荷运行,导致供电能力不足,甚至连最基本的安全供电都难以保证。④自然条件差、地质条件复杂,使得机械化装备难度大。⑤思想不解放,观念要创新。由于长期习惯于过去的小井型、多工作面的作业方式,一些机械化工作面也因诸方面原因没有取得令人满意的效果,机械化开采的一些技术难题还没有得到有效解决,因而始终抱有条件不适宜于机械化的想法。⑥技术改造资金筹集困难。

  3、 采掘接替紧张,潜伏着安全隐患

  重煤集团所属煤炭企业中18对矿井就有12对矿井存在着采掘接替紧张,开拓欠帐、瓦斯抽放欠帐、保护层开采欠帐。天府公司前些年开拓欠账严重,采掘关系失调,导致保护层瓦斯预抽和被保护层瓦斯卸压抽采不足,保护层开采受瓦斯制约,推进速度慢,保护层超前距离不够,不能满足安全生产需要。近年来煤炭市场好转,天府公司煤炭产量压力大,各矿井处于高强度生产阶段,使得采掘接替更为紧张,没有达到掘进超前、抽采超前、保护层超前的“三超前”要求,部分区域甚至出现工作面追尾现象。目前三汇三矿南采区保护层与被保护层工作面的间距只有200m左右,北采区只有70m左右,被迫停采;磨心坡煤矿的-115m北采区保护层与被保护层工作面的间距只有2倍层间距。部分矿井存在生产相对集中、生产布局和开采方法不合理、通风系统稳定性差等安全隐患。南桐公司由于2003年6.13洪灾影响,当时实行生产自救,在井下洪水未排干的情况下,就忙于恢复原煤生产,而将要投入开支的掘进工程停止,这样就使“三超前”工程的实施更加困难。造成全局三个煤量中开拓煤量、回采煤量均未达到矿井的安全生产低限要求,采掘接替十分紧张。

  由于瓦斯涌出量大,煤与瓦斯突出严重,单产单进低,因而1个采区内所需采掘工作面多,通风设施多,通风系统复杂,配风难度大,人员密集作业,潜伏着安全隐患。如天府公司的磨心坡矿、三汇一矿、三汇三矿,南桐公司的渔田堡矿、砚石台矿、南桐煤矿、红岩煤矿均存在开拓欠帐、瓦斯抽放欠帐、保护层开采严重欠帐,天府公司还存在着被保护层“尾追”保护层回采现象;石壕煤矿的南二区布置了5个采掘面,松藻煤矿的首采区布置了9个采掘工作面。从另一个角度说明用人多,效率低。

  4、 重大技术难题没有得到有效解决

  (1)保护层选择困难。大部分矿井选择弱突出层作为保护层,随着开采向深部延伸,以前没有突出危险的保护层,近几年也发生了突出;以前为弱突出的保护层逐步转变为强突出层。许多矿井保护层进一步薄化,如石壕煤矿6#煤层,由于保护煤层薄化或缺失面临无保护层开采,南桐公司的红岩煤矿、天府公司的磨心坡煤矿、三汇二矿无保护层开采,不得不开采岩石作保护层,松藻公司的渝阳煤矿采取了转层试验开采11#层作下保护层开采,瓦斯抽放管理难度大,井巷维护困难,开采成本高,煤质不能保证,开采难度极大。

  (2)低透气性区域的防突技术没有完全解决。南桐、天府、松藻矿区瓦斯突出非常严重,瓦斯压力大、煤层透气性低、地应力集中的地方,防突钻孔施工困难。

  (3)大断裂的次生构造探测困难,小构造不易发现,施工一旦误入,极易发生事故。

  5、 历史遗留的安全欠账多、系统不健全、抗灾能力差

  历史欠帐严重,主要表现在:一是掘进滞后;二是保护层开采滞后;三是瓦斯抽放滞后;四是抽放系统不配套,系统能力不足,部分矿井主要抽排和提升设备严重老化;五是通风系统不健全,通风网络复杂、阻力大,通风设施能力不足、可靠性差;六是防尘、防灭火、防水系统不健全、缺位比较严重;;七是科技投入不足,救护能力弱。近几年来,各矿业公司虽然在瓦斯治理上做了艰苦努力,矿井重大安全隐患得到了一定程度的整治,安全状况有所改善,但由于历年安全欠账累积太多,安全资金投入严重不足,难以提高矿井的安全保障能力。据概算,重煤集团所属南桐、天府、松藻、中梁山公司安全欠帐总额30.041亿元,其中:“一通三防”系统补套134995.3万元,提高瓦斯利用2100万元,“三超前”补欠38170万元,防突科研4800万元,相关配套建设项目5724.4万元,防治水10771万元,救护装备4511.7万元。重煤集团应在国家、市府的帮助和支持下,加大安全投入,分轻重缓急在三年左右的时间补齐安全欠帐。

  天府公司磨心坡煤矿现生产水平(-115m)仅一条茅口集中运输巷,没有专用回风巷,生产水平石门揭煤和K2煤层未受保护区域的生产掘进时,不能形成分区通风;三汇二矿北翼无专用回风大巷,所有采掘工作面靠放水大巷回风,雨季易出现山洪经岩溶管道溃入可能造成井下堵塞巷道断面,破坏矿井北翼通风系统;三汇一矿+580m回风大巷及青杠坪回风斜井3850m断面偏小,造成矿井通风阻力大;磨心坡煤矿、三汇二矿矿井通风流程长达15000m和14800m,通风困难。再加上矿井进回风井井口高差大、地表四季温差大,自然风压变化较大,以及小煤窑开采漏风影响,系统稳定性及抗灾能力不足。松藻公司的松藻煤矿风量富余系数仅为1.05,供风可靠性较差;中梁山南、北矿的主要通风机利用2004年国债项目各更新了1台,另外2台仍为50年代仿苏产品,电器部分和机械部分严重老化,存在安全隐患;南矿矿井总回风南翼断面小,回风巷断面只有3.4m2,通风阻力增大,加之南翼通风路线长,新采区的配风严重不足,通风十分困难;北矿井北翼总回风断面小,回风巷断面只有2.8m2,由于采区的延伸,通风阻力大,需刷扩总回风巷。南桐公司红岩煤矿通风系统富余系数0.46,无法维持正常生产。南桐、鱼田堡两个高温矿井,新水平的开拓和准备巷道各有四个掘进工作面掘进时温度高达28~33℃,全局无一套降温设备。

  中梁山瓦斯抽放系统建于1978年,管道锈蚀严重,地面抽放泵站和井下的小管径抽放管道已经不能满足现在矿井的抽放需要,同时也存在装备数量不足带来的一系列的治理矿井瓦斯的安全隐患;天府三汇一矿至今没有抽采系统;南桐现有的瓦斯抽采系统均满足不了正常抽采的要求,抽采系统能力太小,抽采管道破损严重,抽采方式单一,抽采工程量太少。

  南桐、中梁山、天府公司的部分安全监测系统不能正常运转,覆盖面也远不能达到要求。

  6、 煤炭生产成本高、企业负担重、效益差

  重煤集团各瓦斯突出矿井为解决瓦斯突出和治理瓦斯的需要,在底板岩石中施工的专用瓦斯抽放巷道、尾排瓦斯专用巷道和开采极薄煤层作保护层,专用瓦斯抽放、尾排瓦斯专用巷道占矿井巷道总进尺25%左右;每万吨煤施工瓦斯抽放钻孔进尺1000~2400m,施工局部防突钻孔进尺1000~1700m;防突采掘工作面单产单进比非防突工作面低30~50%。根据测算,松藻公司吨煤成本因此而增加23.57元/吨,吨煤安全费用已高达61.352元/吨;南桐公司安全成本高达57.9元/吨,其中一通三防治理36.9元/吨、排水费用高达35元/吨。天府公司开采0.4米厚的薄煤层作保护层,吨煤瓦斯安全成本高达65.31元/吨。

  7、矿区抽出的瓦斯未得到充分利用

  矿井瓦斯抽放投入大,抽采瓦斯量逐年大幅度递增,抽出的瓦斯主要用于民用,由于设施不配套、途径少,瓦斯利用普遍低。如瓦斯利用较好的松藻公司年瓦斯利用率也只有50%,大量瓦斯排空。抽采瓦斯投入大、抽出瓦斯利用低,瓦斯利用收益用于补偿矿井瓦斯抽放投入的良性循环未形成。

  8、职工收入低,人员流失多,专业技术人才严重匮乏

  由于企业规模小(平均矿井生产规模35万吨/年,煤价低(比社会市场价格低20-60元/吨),效益差,社会贡献率高,税负高,职工工资收低,人才凝聚力下降,企业人才流失严重,特别是专业技术人才严重不足。2004年集团公司新进大中专学生32人,流失工程师42人,加之,专业人员正常退休后,部分矿井采掘、机电、地质、通风专业技术人员未按规定配备,企业发展与人才不足的矛盾突出。

  9、小窑越层越界开采,严重威胁大矿安全

  小窑越层越界开采问题严重,小窑开采动态监管乏力,小窑瓦斯、水、火等安全隐患严重威胁大矿安全。天府矿业公司井田范围内有小煤窑31对,其中18对矿井存在着偷采大矿保安煤柱、向大矿漏风排放瓦斯、任意留设煤柱和直接开采大矿煤柱区的严重突出煤层,安全威胁特别严重,三汇一矿“4.5”特大事故再次发生的可能性很大;南桐矿业公司井田范围内有小窑40对,其中有12对高程越界开采大矿防水安全煤柱,向大矿漏风排放瓦斯、排水,水害威胁特别严重;松藻煤电公司井田范围内有小煤窑15对,松藻煤矿、同华煤矿、渝阳煤矿井田范围内的小窑越层越界开采河床保安煤柱、水平隔离煤柱曾经造成渝阳煤矿、松藻煤矿水平服务年限缩短,采掘接替紧张。现井田范围内的安稳一矿、安稳二矿、观音桥煤矿、福利煤矿、羊叉一矿越层越界开采在走向上达600米、水平标高达66米,羊叉一矿进入渝阳煤矿东翼开采该矿河床保安煤柱安全威胁极大;小窑越层越界开采严重,地方政府监管不力,大矿也无法对其开采范围进行动态管理,及早采取措施加以防范。

  专家开方

  针对重煤集团所属南桐矿业公司、天府矿业公司、松藻煤电公司、中梁山煤电气公司安全方面存在的诸多问题,专家组认为主要应从以下几个方面着手解决。

  1、条件适宜矿区(如松藻)应大力推广机械化,改善矿井安全生产环境,提高单产单进,提高全员效率,减少矿井人井总人数,减少工作面个数,改善矿井生产环境,解决工作面相对集中的问题。对作为保护层开采的薄煤层应积极推广刨煤机,加快推进度,缓解接替紧张局面。

  2、更新改造通风、瓦斯抽采、防治水、防灭火、防尘、供电、提升、运输等系统,增加系统运行的后备保障富裕系数,提高矿井抗灾能力,确保矿井可持续发展。

  3、加大采掘部署调整力度,严格按“三超前”实施采掘部署调整,确保采、掘、抽、保关系平衡,消除潜在安全威胁。

  4、积极争取国家政策,合理利用各种资金,尽快弥补安全欠账,改善矿井安全状况。

  5、重点要抓“三超前”补欠;更新改造通风系统和瓦斯抽采系统,提高主要通风机和瓦斯抽放泵的能力;补充完善瓦斯监测监控系统、防灭火系统和综合防尘系统;使用“双风机、双电源”、局部风机“三专”供电,提高掘进工作面通风的安全性和可靠性,从根本上杜绝瓦斯事故的发生。对矿井生产环节、运输环节、供电环节和安全环节能力的配套进行技术改造,合理集中生产,提高矿井的防灾抗灾能力,为矿井的可持续发展奠定良好的基础。

  6、努力筹措资金,更新矿山救护大队的安全装备,充分发挥救护队员在矿井安全生产中的作用。

  7、依靠科技,大力推广采掘机械化,建设高产高效矿井,消灭不合理集中生产现象,改善矿井安全作业环境。煤矿运用机械化生产,是实现煤矿安全状况根本好转的出路。更换和新增采掘机械,提高原煤生产的机械化水平,不但可以提高单产单进,提高全员效率,增加工作面长度,降低万吨进尺消耗,减少矿井入井总人数,而且还能够改善矿井生产环境,消除不合理集中生产问题,增加企业经济效益。

  8、认真研究综合抽采瓦斯技术,重新规划和补套建设瓦斯集中输配管网,认真进行瓦斯抽放和利用,发展循环经济,减少环境污染。发展机械化大生产,首当其冲要解决因产量增加而涌出的瓦斯问题。为彻底解决井下瓦斯涌出的威胁,必须加大矿井瓦斯抽采的资金投入力度,采用井下瓦斯综合抽采技术。提前开掘开拓准备巷道,配备大功率、大能力的瓦斯抽放钻机,对井下瓦斯进行超前预抽,预抽准备期提前1~3年,最大限度地减少煤层开采时的瓦斯涌出量,消除瓦斯制约机械化发展的因素。同时要根据矿区所处区域位置,结合实际、因地制宜,建立统一的地面瓦斯集中输配系统,进一步加大民用、瓦斯发电能力,提高瓦斯利用率,将瓦斯利用回收的资金再投入井下瓦斯抽放工程。同时对提高瓦斯抽放量的矿井由政府予以适当补贴,以利用促抽放,以抽放保利用,形成瓦斯抽放和利用的规模互补效应,既能发展循环经济,减少环境污染,又可确保矿井安全生产。

  9、必须大力开展科学研究,对防治煤与瓦斯突出技术难题进行攻关

  从全国瓦斯突出分布看,重庆瓦斯突出灾害严重程度居首位,是重灾区。重庆的开采条件在南方具有典型性和代表性,重煤集团、市政府及国家相关部委列项,统筹规划,总体安排,利用重庆煤科分院和重煤集团的人才优势,研究煤与瓦斯突出机理与综合治理技术,对综合防治煤与瓦斯突技术的难题进行科研攻关。

  专家建议:

  1、建议国家和地方制定开采自然条件差的煤层的优惠政策,确保资源节约与合理利用,帮助企业消化煤炭开采成本,确保矿井安全投入。

  2、国家和地方政府应继续实施国债技改投入政策,加大投入力度,鼓励用提高矿井机械化水平来构建矿井安全生产环境。

  3、减轻煤炭企业税赋,给予高瓦斯突出矿井减免税及减免资源费政策,对瓦斯抽采和利用、煤矸石利用等环保节约型产业给予补贴政策。

  4、煤炭销售价格应接受市场调控,执行市场定价。煤炭销售价格应接受市场调控,执行市场定价,增加企业收入和盈余空间,重煤集团每年能够增收3亿元左右,为加大安全投入,尽快改善安全环境提供资金保障,逐年提高原煤生产人员的工资收入,稳定员工队伍。

  5、继续实施煤电联动,政策应重点向煤炭企业倾斜。实行煤电联动政策,从一定程度上调动了煤炭企业生产的积极性,但电价上涨的显形成本和隐形成本煤炭企业不能完全消化,而且,电力行业员工的平均工资是煤矿工人的3倍,所以,煤电联动政策应重点向煤炭企业倾斜。以增加煤矿企业安全总投入,逐步解决当前普遍存在的安全欠账问题。

  6、组织科技攻关,研究解决瓦斯难题。重庆地区是全国瓦斯灾害的重灾区,建议把瓦斯灾害治理列入国家和地方的级科研项目、给予资金和技术支持。

  7、制止小窑非法开采,确保国有大矿安全。重煤集团受国家重点监控的三家煤矿企业井田范围内及周边存在着86对小煤窑,其中有40对小煤窑越层越界偷采大矿保安煤柱、在大矿开采煤层的上方乱采乱丢煤柱造成集中应力,利用大矿排水、通风、排放瓦斯,为避免南桐公司2003年“6.13”事故和2005年天府公司“4.5 ”的重复发生。建议市政府加大对非法进入大矿范围开采的打击力度,督促当地政府落实监管责任,支持国有大矿对小窑开采动态监管,制止越层越界开采。

  8、资源枯竭,灾害严重,不能做到安全生产,无法扭亏的高瓦斯突出矿井,建议国家要继续实施关井破产。

  9、大力发展机械化,国家对国有大矿发展机械化要继续补贴,提高行业装备水平,改善安全环境,建议市政府也要给予政策和资金支持。

  背景资料:

  重庆煤炭资源自然条件差。松藻、南桐、天府、中梁山只有1层2~3m的中厚煤层,2~3层薄或极薄煤层,且主采层均为严重突出危险煤层,作为保护层开采的薄或极薄煤层也具有突出危险。煤系地层内构造极其复杂,褶皱、断层异常发育,断层平均密度为65~80条/km2,中梁山断层密度达568条/km2,东翼达到1380条/km2。煤层起伏大、倾角变化大,南桐煤层发生两次倒转,呈之字型分布;松藻煤层倾角在0~75°之间变化;中梁山开采煤层为急倾斜背斜构造。各公司都存在瓦斯、水、火、煤尘、顶板垮塌等自然灾害的严重威胁,尤其是煤与瓦斯突出的威胁最为严重。18对煤矿历年有记载的突出次数达2272次。天府矿业公司三汇一矿发生过全国最大,世界第二强度的煤与瓦斯突出,突出煤量12780吨,突出瓦斯140万m3。2001年以来,南桐、松藻、中梁山四个矿业公司均发生过一次煤与瓦斯突出特大事故,天府公司发生过两次煤与瓦斯突出特大事故、共死亡105人。

  随着矿井转向深部开采,瓦斯等安全灾害隐患更加严重,低瓦斯矿井升级为高瓦斯矿井、作为保护层开采的不突出煤层也发生突出。煤层瓦斯含量增加、瓦斯压力增加。表3为各公司瓦斯基本参数及煤层自然发火的基本情况。由表3可看出:各公司煤层瓦斯压力都在4.5MPa以上,最高达13.6 Mpa,成为世界之最。天府、松藻的煤层瓦斯含量在29 m3/t以上,其他两个公司也都在20 m3/t左右。松藻、南桐、天府的煤层渗透性极低,中梁山相对高些。煤层瓦斯赋存量高、渗透性差是重庆煤矿的主要特点。从总体上看,重庆国有煤炭行业产量不高,但瓦斯灾害严重,事故多发、百万吨死亡率高。特别是进入2005年以来,重煤集团所属煤矿发生零星死亡事故9起,死亡9人;4月5日发生在天府矿业公司三汇一矿的“4.5”瓦斯突出特大事故1起,死亡23人,共计死亡39人,百万吨死亡率高达9.59,安全状况非常不好,安全形势十分严峻。

  由于重庆煤矿瓦斯灾害严重,预防煤矿瓦斯灾害的最有效手段是将煤矿瓦斯抽出来,并把它作为洁净能源给予利用。在重庆各煤矿,预抽煤层瓦斯以及开采保护层结合卸压瓦斯抽采是其主要的手段,这些手段在预防煤矿瓦斯灾害方面起到了关键性作用。表4是各公司煤矿瓦斯抽采及利用情况。由表4可以看出:松藻公司瓦斯抽采量大,瓦斯也得到一定程度的利用。中梁山开采吨煤抽出瓦斯量达到54.12 m3/t,松藻为32.12 m3/t,分别位居全国的第一、二位。中梁山因为靠近主城区,瓦斯利用率达到100%。

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