ZZ9900/29.5/50四柱支撑掩护式液压支架

大采高液压支架采用了四柱支撑短掩护梁式架型、双纽线运动轨迹、1．75m支架中心距、增设底调千斤顶和高强导杆侧护千斤顶等综合技术措施，防止支架横向滑移；设计的陡掩护梁结构保证了支架的纵向稳定性。采用陡掩护梁紧凑型结构设计、1000L／min的大流量安全阀和800MPa高强度钏材和焊接制造等新工艺新技术，大大提高了液压支架抗冲击性能。使支架满足了因顶极为坚硬厚层砂岩，整体性强，来压强度大，动压强烈需要支架具有大承载力、强切顶能力和良好稳定性等技术要求，很好地适应了大同矿区坚硬顶板大采高的开采条件

性能指标：

(1)支架型式：支撑掩护式

(2)支架高度：最低2950mm    最高5000mm

(3)支架中心距：1750mm

(4)支架初撑力：7734kN(P=31．4MPa)

(5)支架工作阻力：9900kN(P=40．2MPa)

(6)支架支护强度：0．85～0．94MPa

(7)支架切顶力：628lkN

(8)支架操纵方式：邻架

(9)支架重量：32t

技术先进性：

本项目开发研制的大采高液压支架在国际上尚无先例。支架的工作阻力和架型结构是目前国际上最大型的液压支架。其创新点是：

(1)适应两硬条件的ZZ9900／29．5／50型四柱支撑掩护式液压支架，填补了坚硬顶板大采高支护设备的空白。 

(2)研究设计了陡掩护梁结构，并获得了国家专利(专利号02268875．7)。

(3)开发了不同材质焊接工艺，实现了高强度钢材在结构件中的科学布置，使焊接结构件实现了均匀、合理的等强度。

(4)首次将抗拉强度800MPa高强度板材，成功应用于大采高液压支架关键结构件上，显著提升了支架整体性能。

推广应用前景：

该支架已在四个工作面进行了应用，生产原煤557．8万t，比常规方法开采多出煤炭207．4万t，最高日产2．208万t，最高月产51．3万t，工作面最高直接工效276t／工，工作面平均回采率达到94．13％，：煤炭资源回收率提高30％，平均成本降低3．6 元／t。大同矿区厚煤层储量约50亿吨，以后计划在白洞、永定庄、 煤峪口、马脊梁、燕子山、四台、云岗、晋华宫、塔山等矿推广应用本成果。