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结构调整
提高产业集中度
大同煤矿集团公司目前地跨大同、朔州、忻州三市39个县、区,拥有煤田总面积6157平方公里,总储量892亿吨,已成为拥有生产矿井47个、发煤站134个、员工20万的特大型煤电化新型能源集团。 同煤集团董事长刘随生告诉记者,新集团组建后,产业集中度大大提高,通过充分发挥企业人、财、物、产、供、销一体化的总体优势,优化生产力要素配置,煤炭年产量连续4年以300万吨的速度递增。
在2004年,同煤集团投资7.9亿元,用先进适用技术对23座地方中小煤矿进行了技术改造,装备了7套综采、7套高档普采、8套机掘和22套机械化生产作业线,新增生产能力1000万吨。还投资2亿多元,全面改造了储装运系统,建成投用了26个万吨列装车站线,形成了与大秦铁路年产2亿吨运输能力相配套的装运能力,为集团公司产运量破亿吨奠定了坚实基础。
科技创新
资源回收率提高三成
大同煤矿集团公司现主采的侏罗纪煤系资源已逐渐枯竭,按照目前的开采规模计算最多能采20年。如何延长矿井寿命,确保国家能源安全和需要?同煤集团提出了依靠科技创新,对现有的煤炭资源进行“精采细采”,提升资源回采率的发展战略。
据了解,同煤集团现主采的煤层属多煤层赋存煤系,除具有显著的“两硬”即顶、底板硬和煤层硬特征外,薄煤层、特厚煤层及近距离煤层赋存较多,给开采带来很大困难。
为破解这些难题,同煤集团从2002年开始,进行下分层工作面网下放顶煤开采技术攻关,取得显著成效,使顶煤回收率达78%,全煤回收率达86%,处于国际先进水平。仅此一项,就使过去在分层开采中遗留下来的600多万吨下分层资源获得开采,与原采煤方法相比,资源回收率提高了30%。
在特厚煤层的开采中,四老沟矿于2002年10月引进国外“大采高”综采技术,对5米厚的煤层进行一次性完全开采,开创了我国“两硬”条件下煤炭开采技术的先例,被评为国家煤炭工业十大科技成果之一。“大采高”上马近4年来,煤炭资源的回收率提高了37%多,使矿井延长了3年服务期。
在同煤,有6亿吨1米左右的薄煤层资源,同煤集团在集中研发的基础上,投入1.1亿元从德国DBT公司引进了一套自动化刨煤机综采设备,并进行了技术改造,于2005年5月在晋华宫矿成功投产后,最高日产量达到6185吨,平均月产量8万吨,工作面的回采率达到97%。此外,同煤集团还把眼光投向残留煤柱、边角煤以及一些形状不规则煤层、开采难度大的特殊煤层上。经过10多年的研发创新,引进应用了短壁综合机械化采煤工艺,对边角煤和不规则煤层进行了机械化安全高效开采。
延长产业链
煤、电、化并举
今年5月中旬,同煤集团大唐资源综合利用电厂1#机组投产发电,进行商业化运营。大唐电厂的建成,使同煤集团打破了煤炭产业单一化格局,实现了从一次能源到二次能源转变,充分发挥了企业的资源优势,结束了大同煤矿有煤无电的历史。
同煤大唐电厂是一个以资源综合利用为主、兼顾热电联产,集中供热、改善环境的综合利用项目。到8月份,四台机组全部投产后,年发电量11亿千瓦时,集中供热面积550万平方米,可替代现有的80余座中小锅炉房和240台燃煤锅炉。与原有的供热相比,每年可减少由供热产生的二氧化硫排放4000吨、烟尘排放量6940吨,年消耗煤矸石150万吨,节约标准煤70万吨,节水440万吨。
据了解,目前,同煤集团高岭岩加工厂一期1万吨能力已经投产,5万吨甲醇项目本月底前也将投产,塔山、轩岗两个2×60万千瓦坑口电厂项目将开工建设,王坪2×20万千瓦电厂热电联供技改项目、120万吨氧化铝项目和60万吨甲醇项目正在推进。同时,同煤集团研发的无灰抗磨液压油、极压防漏齿轮油、液压支架用硬水乳化油、环保型防冻融雪剂、大同烟煤制柱状活性炭等多种新产品,远销到了俄罗斯、韩国、日本等国外市场,为企业的多元化、可持续发展奠定了基础。“ 十一五”期间,同煤集团将建设成一批大型高产高效矿井,实施煤、电、化并举,使煤炭产能达到1.5亿吨,销售收入达到500亿元,非煤产业销售收入也将达到500亿元。
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