西山煤电独创节约型发展模式

一个煤炭企业不仅肩负着开采煤炭资源、确保国家能源安全的重要使命，而且还承担着节约资源、保护资源、利用资源的社会责任。十届全国人大代表、山西焦煤集团公司董事长杜复新曾在“两会”期间说：山西作为能源重化工基地和煤炭大省，煤炭企业要带头节约资源、努力构建节约型企业，有效探索和发展循环经济……为此，作为山西焦煤集团的子公司和核心企业的西山煤电集团公司走出了一条成功的路子。他们坚持开发资源与节约资源并重的原则，夯实了构建节约型煤电集团的基础。西山煤电集团公司打造循环经济的新实践被国家六部委确定为全国第一批循环经济试点单位，有关专家学者称之为“西山模式”。
    山西焦煤集团公司是我国煤炭行业第一个以资产为纽带组建的紧密型集团企业，是我国目前规模最大的焦煤生产基地。
    “伴随着改革开放和社会主义市场经济的伟大进程，我们始终坚持用发展的思路解决企业在发展中遇到的困难，用深化改革的办法解决企业在改革中遇到的矛盾，用市场经济的手段解决企业走向市场遇到的问题，积极探索煤炭资源开发和综合利用的有效途径，初步构建起了符合科学发展观本质要求、具有西山特色的节约型发展模式。”山西焦煤集团公司党委书记、西山煤电集团公司董事长薛山不无感慨地对记者说。
    西山煤电集团公司现有9个生产矿井、7座选煤厂，原煤核定生产能力为3281万吨/年，原煤入洗能力为2270万吨/年。煤炭是不可再生的资源，所以，珍惜煤炭、科学开采、提高回收率，是加快建设资源节约型社会的重要一环。几年来，西山煤电集团公司坚持用先进适用技术改造煤炭这个传统产业。引进世界领先的薄煤层刨煤机成套设备和技术，开采被丢弃的煤质优良的薄煤层；采用推广先进的大功率智能化采掘设备；使用了轻型支架放顶煤工艺。在提高生产效率的同时，大大提高了煤炭资源的回收率。针对边角煤大型机械无法开采的问题，该公司在各生产矿井组建了残采队，每年回收120多万吨原煤，在节约同等数量资源的同时，相当于建设了一个大型矿井。目前，西山煤电集团公司矿井工作面回采率达到95％以上，采区回采率达到了85％以上，处在全国先进水平；矿井回采率超过了50%以上，高过全国平均水平的30％。
    近年来，西山煤电集团公司首先紧紧依靠科技进步和技术创新，投入3亿多元，在全国率先大面积投产使用国际领先的洗选工艺的无压三产品重介旋流器。这一技术的采用，不仅使洗选效率和精煤回收率提高了5％以上，一年便可收回全部投资，更重要的是，他们从过去抛弃的矸石中，每年至少可以回收100万吨的宝贵精煤资源。与此同时，这一工艺还比较好地解决了多煤层联合开采过程中难洗煤层洗选效率低的老大难问题，增加了高硫、高灰煤层的洗选比例，为多煤层配采、配洗扫清了技术障碍，并从技术上奠定了构建节约型企业的基础。
    过去，煤炭生产的掘进工作面和回采工作面完全依靠木材支护，开拓巷道主要依靠石料砌券支护。以后，金属支护替代了木材支护，实现了支护方式的第一次革命。上世纪末，西山煤电集团公司引领了全国煤炭系统第二次支护革命浪潮，全面推广使用了锚杆、锚索、锚喷等支护技术。目前，拥有6项实用型锚杆专利和l项发明专利，工作面和巷道的锚杆、锚索、锚喷支护率高达80％以上。过去，万吨煤炭产量的坑木消耗是73立方米，现在万吨煤炭产量的坑木消耗仅仅是18立方米左右，仅此，每年就可节约优质木材17万立方米以上。
    山西是个严重缺水的省份，但是，山西又是一个产煤大省，伴随着煤炭的开采，每年要产生4亿立方米的矿井废水。西山煤电集团公司年产量3000多万吨，每年产生矿井废水900多万立方米，将这些矿井废水变废为宝、再生利用一直是该公司高度关注的一个问题。为此，该公司在9对生产矿井中，分别建起了9个污水净化站，7个选煤厂全部建起污水闭路循环系统。所有矿井废水经净化处理后，主要用于井下煤炭生产过程中的洒水灭尘、井上矸石山的治理用水、地面绿化灌溉等，矿井废水的复用率达到了67％，高出国家规定标准的6个百分点。也就是说，由于大量复用了净化后的矿井废水，在实现无害化排放的同时，每年节约净水600多万立方米。
    西山煤电集团公司党委书记车树春发自肺腑之言：“一方面，我们一直在思考着如何能把大自然赐予我们的宝贵资源最大限度地利用好，并且把那些副产品变废为宝，以减少环境污染，降低生产成本，提高企业效益。另一方面，煤炭企业是个劳动密集型企业，职工世世代代生活在这里。而西山又是一个老国有企业，职工家属有30万之众。一旦出现资源枯竭、市场疲软，职工家属的基本生活将受到极大的影响。所以，充分利用资源，全面节约资源，确保企业效益，规避市场风险，是我们义不容辞的职责。为此，我们尽最大努力初步走出了一条资源节约与环境友好的循环经济道路。”