近日,菏泽发电厂锅炉车间经过一期锅炉热面改造后正式运行,这项看似普通的技术改造,却可以使供电煤耗每千瓦时降低0.52克,每年可以累计节电128万千瓦时,节煤393吨。菏泽发电厂是有名的吃煤“老虎”,耗能大户,近年来,该厂依靠技术改造和创新,在保证企业效益年年攀升的同时,也成为我市的节能大户。
目前,该企业内部初步形成了以生活污水、循环污水处理、灰渣综合利用和三期烟气脱硫为标志的循环经济模式。这是他们按照科学发展观的要求,积极实施可持续发展的企业发展战略所取得的硕果。
据了解,该企业首先从内部挖潜上下功夫,运用科学管理与先进技术,降低能源消耗,打造节约型企业。菏泽发电厂按照建立现代企业制度的要求,将节能责任切实落实到位,随时掌握各生产节点用能消耗情况,减少乃至杜绝跑冒滴漏现象,切实降低煤、电、水、油消耗,加大了现有设备的节能挖潜力度。同时该企业近年来共进行节能技改项目58项,完成投资7965万元。一期锅炉热面改造、二期机组凝结水泵抽一级叶轮改造、引风机液力偶合器和变频器改造等一批高耗能设备的技术改造,大大提高了设备的效率,减少了能耗,实施后每年形成经济效益2407万元。
该企业还充分利用粉煤灰、炉渣等工业“废弃物”先后开发制成加气切块砖、承重地砖、蒸压砖等二次资源产品,变废为宝,使发电厂粉煤灰综合利用率达到85%以上,把传统的资源消费模式向再生资源模式进行转换,实现了企业效益与社会效益的双赢。另外这个企业还注重水资源节约,实施废水回收工程,水的重复利用率达100%,废水基本实现零排放。
来自:荷泽日报
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