燃气或合成氨用的煤必须是天然块煤,但我国天然块煤多年来始终是供不应求。尤其是化肥造气块煤缺口达60%以上,为了缓解煤块的供需矛盾、降低成本,燃气、化肥行业就用粉煤加工型煤供气化用,型煤的优劣关键是粘结剂,过去化肥造气型煤多用石灰、水泥作粘结剂,前者需在高温下进行9小时以上的碳化处理,后者则需7-10天的养护,二者使用成本高,燃烧性能差,而且还会增加25%左右的灰粉。目前国内广泛采用的腐植酸、水玻璃或纸浆废液粘结剂,均为液体。虽然原料价格比较便宜,但生产使用设备投资大、储藏、运输要求高,使用不方便。而且所制型煤强度低,不防水。即大幅度增加了型煤使用量与费用,又降低了造气量及气质。致使许多中小化肥厂增效节支不明显,只得少量使用或停产不用。
采用本粘结剂生产的型煤,最大的优点和特点表现在:一是使用方便,无需熬制、碳化和养护,只要将分状粘结剂与粉煤或焦末按比例混均即可成型,产品可烘干也可晾干。二是性能优异:冷强度大于60kg个,热强度大于40kg个,热稳定性达90%,灰溶点高于1350度,放入水中数月不散不碎,三是降低污染,粘结剂可参加燃烧反应。燃烧时不塌炉、不结渣。吹风时黑烟变白,平均降低co、so2和烟尘50-70%。四是造气大,上火速度快,吹风时间短,水蒸汽分解率高,有效制气时间长,大大提高了造气的质量和造气量。
时下造气无烟天然块煤价格每吨高达600-650元,使合成氨的生产成本越来越高。而焦末或粉煤每吨只有200-300元,用本粘结剂加工造气型煤或型焦,每吨成本价格不过280-360元,用此型煤或型焦代替天然块煤,每吨可节省开支200元左右,一个年耗10万吨块煤的化肥厂、供热公司,若年用5万吨型煤,可增收节支1000万元左右!
使用该粘结剂开办型煤厂投资30万元,即可建成年产5万顿型煤生产线,已有碳化煤球生产线的化肥厂,只要增添搅拌设备即可投产使用。原使用腐植酸酸盐、水玻璃或纸浆废液厂家,设备无需改造即可正常生产。
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