魏宗武1 叶雪均2 陈建华1 刘智林2
(1．广西大学资源与环境学院·南宁530004；
2．江西理工大学环境与建筑学院·赣州341000)
摘要：针对某选矿厂铅锑锌砂矿粒度粗，受到药剂污染严重，而泥矿未受药剂污染但粒度细的特点；根据砂矿与泥矿的不同浮选特性，提出了泥、砂矿铅锑分选，锌粗精矿合并再磨分选，并辅以抑硫新药剂Y1的浮选新工艺，获得了铅回收率81.52％，锌回收率82.59。
关键词：台浮硫化矿 抑硫新药剂 砂矿 泥矿粗精矿再磨
中图分类号：TD952 文献标识码：B 文章编号：1004-4051(2006)09-0088-03
RESEARCH ON THE NEW TECHNOLOGY OF DIFFICULT JAMESONITE AND MARMATITE SEPARATION
Wei Zongwu1 Ye Xuejun2 Chen Jianhua1 Liu Zhilin2
(1. The yesources and environment department, Gxu · Nanning 530004;
2. The environment and architecture department · Gan zhou 341000)
Abstract: According to the coarse size of Pb-Sb mineral seriesly pulluted by reagents and fine slime without pulled by reagents for the mill, the new technology was used to treat the slime and coarse Pb-Sb mineral, and Zn rough concentrate was reground and separation again in the presence of new depressant Y1 to depress sulphur minerals. Pb recovery of 81.52％ and Zn recovery of 82.59％ were obtained by using this new technology.
Keywords: Staye-flotation sulphur of oue Restraining new medicament Gravel of ore Mud of ore Crude concentrate was groung again
广西某选矿厂目前所处理矿石，为低品位锡石多金属硫化矿石，其主要选别流程为重一浮一重流程，通过重选回收锡后，再浮选铅锑锌，最后再浮选细粒锡石。
该厂目前所处理铅锑锌砂矿来自于全浮硫化矿给矿，由于在台浮硫化矿中采用大量药剂，严重影响了砂矿的浮选性质；而泥矿主要来自于原生泥矿和洗泥系统，泥矿未受药剂污染但粒度细，全部为-200目。由于是以回收锡为主，回收铅锑锌为辅，锡石属于粗粒分布，故锡石不可能过磨；在铅锑锌选别过程中，没有采取再磨工艺，这样就造成砂矿粒度粗、泥矿粒度细，又由于在台浮硫化矿时使用大量药剂，改变了砂矿的浮选特性。而选矿厂目前铅锑锌选别流程为砂矿与泥矿合并处理，没有充分考虑砂矿与泥矿的浮选特性，使得铅锑锌综合回收率较低，铅锑回收率仅在60％左右，锌回收率在68％左右，造成铅锑锌资源浪费。
1矿石性质
矿石中主要金属矿物有脆硫锑铅矿和锡石、铁闪锌矿、黄铁矿等，是一种难选铅锑锌多金属硫化矿石。脉石矿物主要是石英、方解石等。根据以往的研究和生产实践表明，脆硫锑铅矿与方铅矿相比，可浮性差，易受抑制；铁闪锌矿易抑制，难活化；硫铁矿物相较复杂，以黄铁矿为主，可浮性一般，但有部分易浮黄铁矿容易随泡沫进入铅精矿中，各矿物可浮性变化复杂，矿物间干扰大。砂矿试样取自全浮给矿，由该厂试验室人员从现场按一定频率采取现场矿浆样，经测试其浓度后按浮选浓度45％～50％的生产浮选浓度，缩分成750g干矿/份备用。泥矿试样是从现场采取的φ30m底流占55％、φ15m底流占45％的综合泥矿试样，试样经缩分后，以每份600g干矿样备用。
2工艺研究方案的确定
根据该选矿厂硫化矿的特点，以采用等可浮流程或优先浮选流程为宜，其优点是，既可充分利用矿物可浮性的特点，又有利于轻拉轻压减少浮选药剂种类与用量，降低选矿药剂成本；同时机械夹杂少，避免锡石在铅、锌浮选时的无为流失。丁铵黑药是铅矿物浮选的良好捕收剂，尤其在矿砂铅循环浮选中，显示其优良的选择性，可使等可浮流程当作优先流程对待，简化了流程结构。由于泥矿浮选尾矿含锡高，需后续浮锡，整个矿泥浮选系统不能使用石灰作调整剂，故采用新型组合抑制剂Y1作为本试验中黄铁矿的抑制剂。根据砂矿、泥矿的不同浮选行为，应选用不同的浮选工艺、浮选药剂制度和工艺参数，有利于提高铅锌分选指标。泥砂分别粗选后，粗精矿再磨再精选，以提高铅锌回收率及精矿品位。
3试验内容
3．1砂矿铅锌分离
本试验研究方案重点，在于锌硫混浮与优先浮选分离条件的确定和流程结构设计。比较了锌硫混浮与优先浮选分离锌的浮选指标，结果表明，在不采用抑制条件下，利用丁铵黑药作为铅锑矿物的捕收剂，就能实现铅锑锌有效分离，锌硫混浮能有效提高锌的回收率。其各种药剂用量见流程图1，试验结果见表4。
3．2泥矿铅锑锌分离
根据细粒矿物浮选特性，泥矿在铅锑锌分离时必须采用抑制剂。采用不同抑制剂的试验结果表明：硫酸锌+亚硫酸钠能很较好地抑制锌矿物，使用石灰或Y1均能较好的实现锌硫分离，但石灰影响锡的回收，故采用Y1作为硫矿物的抑制剂。其各种药剂用量见流程图2，试验结果见表5。
3．3泥、砂分选，锌硫混合粗精矿合并再分离
结合该选矿厂现场生产设备配置与生产管理机制的实际，为了便于今后的生产管理和浮选设备的利用，提出了采用泥、砂分别粗选，两种锌硫混合粗精矿合并再分离的试验方案。
先后对泥、砂两种锌硫混合精矿分离前是否再磨，以及砂矿样的锌硫混精再磨，还是两种混合精矿全部再磨进行了探索。结果显示，泥、砂两种矿样的锌硫粗精矿混合再磨，可以获得较好的分离效果。
闭路试验分两个阶段进行，砂矿样和泥矿样各自按试验确定的药剂条件，采用选铅锑后混浮锌硫再脱硫实现闭路循环，并达到平衡；泥、砂矿样的锌硫混合粗精矿，合并经再磨后进行锌硫分离。闭路试验中的锌硫分离部分及其流程工艺条件见图3，试验结果见表6。
4结语
(1)砂矿粒度粗，解离不充分，且受药剂污染严重，改变了矿物浮选特性；泥矿未受药剂污染，但粒度细，且全部为-200目。
(2)根据不同矿石的不同浮选特性，采用不同的选别流程，对砂矿与泥矿进行了分别浮选。利用丁铵黑药对铅锑的选择性，使砂矿铅锑浮选等同于等同浮流程，泥矿利用优先浮选流程；不仅保证了精矿品位，而且回收率也较高。
(3)由于泥矿样没有像砂矿样那样预先经历过台浮工序，脆硫锑铅矿、铁闪锌矿等有用矿物表面被浮选药剂所污染少，用Y1抑制硫铁矿，不仅能提高锌的品位，而且对后续浮锡也无影响。
(4)以原则流程：选铅锑一锌硫混浮～锌硫分离为基础，对泥、砂矿样的锌硫混合粗精矿，合并再磨后进行锌硫分离。闭路试验结果获得的锌精矿含锌44.89％，含铅0.16％，锌回收率达82.59％。
(5)对不同性质的矿石采取不同的浮选工艺，并辅之新药剂，不仅能保证精矿品位，而且能最大限度地提高资源的综合利用率。
