2006年唐山
钢铁公司炼铁厂南区三座高炉的平均吨铁喷煤比达到了160．83KG，比2005年的平均吨铁喷煤比147．07KG，提高了13．76KG，2006年仅以煤代焦这一项全年创效额就达18313．45万元，在降本增效攻关中取得了可观经济效益。
2006年以来，唐钢炼铁厂南区面对原燃料市场价格持续攀升的严峻形势和公司及厂提出的挖潜增效目标，确定把以煤代焦及提高高炉吨铁喷煤比作为降本增效的主要途径和主攻方向。结合高炉现状和喷煤设施能力，确定了喷煤上台阶计划，制定了详细的攻关措施。坚持以人为本，既重视增强全员的喷煤意识，又坚持落实专项考核制度，对涉及到与喷煤有关的岗位逐一考核，特别是对高炉操炉工进行重奖重罚，从而不断强化了喷煤相关岗位的责任感。完善喷煤大格局，坚持各车间、科室协调联动，定期组织专项分析，不断修订目标、措施，精心组织各种面煤的采购、运输、储存。强化调度指挥，精心组织喷煤设备与高炉设备的同步检修，协调生产衔接，喷煤车间与高炉车间密切配合，保持了喷煤的均衡性。从打基础、抓管理入手，实施了以炉外保炉内的思路。从炉内做好大煤比条件下的基本制度选择，使中心、边缘两股气流分配合理，加强炉内操作，确保炉况稳定顺行。抓炉前管理，从薄弱环节入手，消灭成形事故。落实逐级负责制，让炉前作业长把握炉前工作，提高主沟和小坑的捣打质量，加强日常维护，提高了通铁量。严格抓好炉前出铁，保正点率、铁口合格率、出铁均匀率，同时在炉前开展劳动竞赛，调动各班组的积极性。上料作业区岗位工坚持做到严格把好入料关，记清各仓上料的时间、品种及成分，尽可能稳定配比。在使用落地烧结矿时，注意粒度、水分、质量，保证筛分质量，严禁太湿太碎物料入炉。确实保证外矿筛分效率，坚持每班清理4次筛底，保证筛分效果，减少粉末入炉。针对外界条件的变化，炉内严细操作，主要是盯住物料变化，超前调剂。高炉职工牢固树立全风意识，使高处于稳定顺行的最佳状态。
唐钢炼铁厂南区紧紧盯住提高吨铁喷煤比这个降低成本的关键，积极落实一系列攻关措施，高炉实现了稳定顺行，2006年产铁1897767T，比目标超产75365T；高炉利用系数达到3．998，比设计能力提高0．498；平均吨铁喷煤比达到160．83KG，比2005年提高13．76KG；提高高炉吨铁喷煤比攻关有效促进了高炉综合焦比的降低，高炉综合焦比已降至506KG，比2005年平均水平降低0．6KG，减少焦炭消耗1138T，有力促进了挖潜增效。
