2006年4季度沙钢经营情况分析

    2006年成功夺取铁、钢、材三个超千万吨的新高地，为实现“十一五”规划新一轮发展目标，创造了良好开局。 去年年初，沙钢公司面对铁矿石、铁合金等各种原辅材料大幅上涨，钢材价格跌宕起伏，长材出口退税率下降、板坯增收出口税，欧美等地区有关国家对我国钢材出口提出反倾销诉讼等严峻市场形势，明确提出了加快步伐，持续技术和管理创新，确保在2005年钢产量突破千万吨的基础上，实现2006年铁、钢、材三个超千万吨的目标。

    炼铁条线各部门紧紧围绕炼铁超千万吨的目标，狠抓高炉运行，各座高炉产量屡次突破历史记录。宏发炼铁厂推行阶段目标管理，调整经济责任制，细化分解任务目标，生产水平逐步提升，2006年9月16日至10月16日30天时间共炼铁55.8万吨，平均日产突破1.8万吨，均创历史最好水平。11月份，最高日产量增至2.08万吨，单日利用系数为 2.77，达到了国内先进水平。同时，华盛炼铁一分厂、二分厂加强设备管理、认真开展全员性培训，提前实施中修准备，3#、4#炉中修只用2～3天时间就恢复正常生产，开创了新记录，去年以来，华盛炼铁连续多次完成公司嘉奖目标，提前完成年度任务，与2005年比净增300余万吨，确保公司全年铁产量突破一千万吨大关。

    轧材条线各部门深挖生产潜力，加快工艺创新与设备改造，加大优特钢材占生产总量的比例。宏昌钢板将“质量、新品”贯穿于达标达产的整个过程当中，去年超额完成320万吨的年度任务目标，还开发出高附加值新品10余个，各项技经指标也达到了国内先进水平，厚度命中率已达99.8%，超过宝钢05年的99.2%的水平。沙太轧钢、永新轧钢等优质棒材车间通过技术创新，成功地运用三切分轧制技术和“穿水冷却”工艺，提高了班产、降低了三级以上螺纹钢合金的含量，荣盛棒材还进行了“四切分”技术改造，使我公司成为国内首家掌握多规格棒材四切分技术的企业，目前该车间正在进行五切分轧制调试工作。沙景高线一车间全年轧材91.4万吨，单线产量位居全国第一。