重庆长河煤电公司推行“质量保证法”

    近日，重庆长河煤电公司推出的“质量保证法”，在严密科学的抽样检测管理的基础上引入质量监督机制，使原煤质量管理真正落到实处，从根本上改变了因管理不到位、体系不健全引发的煤炭产量提升，企业经济效益却下滑的反常现象，收到了显著效果，职工的劳动积极性和生产热情持续高涨。

    该公司过去在原煤生产管理上，主要以回采工作面现场刻槽取样化验作为质量考核的基础和依据，以井口扣矸评估计量作为各队的原煤生产量，以井口原煤抽样作为最终质量检定指标，而忽略了原煤质量的过程管理，导致出现以次充好、矸石与煤炭混装的现象发生。为了克服质量的缺陷管理，提高企业整体效益，该公司以决战120天活动为契机，开展质量专项整治，强化质量跟踪管理，将职工责任与效益相结合，在不断的实践工作中总结推行了“质量保证法”的管理方法。该方法主要以煤层赋存条件取样化验，作为核定该回采工作面质量考核标准的基数，以当班职工作为质量奖惩考核对象，以改革回采工艺作为质量提升关键，以井口原煤抽样检测作为当班扣矸计量的依据，围绕原煤生产创企业最佳效益目标，把质量管理由原来的考核队、班细化到每个工序、每个操作、每个职工个人，直接进行现场控制。同时，严格质量奖惩，对原煤质量控制在规定范围之内的，直接进入二步单价，对超质量控制指标的，对超出部分按“超一扣二”的标准进行惩罚。

    这种质量保证法，在产品质量监督管理上，真正树立了“企业兴旺、人人有责”的理念。
    通过推行产品质量保证法，它使一线职工都被拉到了同一起跑线上，每个工种、每个班组都是以产量、质量、成本予以考核，获取收入，上不封顶，对工作面条件差的根据情况核减考核指标。虽然有的队班每月质量处罚较重，而有的队班又获奖较多，但由于质量考核体系的建立，公平合理、公开透明、公正执行，职工并无怨言，职工的积极性和创造性反而在严格的质量管理和监督中增长。

来源：中国煤炭新闻网