河北金牛能源集团葛泉矿破解国内罕见56°长壁工作面开采难题

    河北金牛能源集团葛泉矿完成的“急倾斜煤层走向长壁综采关键技术研究”，不但使该矿164万吨资源得到解放，矿井寿命延长2.7年，还从此阻断了小煤矿的侵扰，为煤炭同行在同类条件下的成功开采创出了经验。
    长期以来，急倾斜煤层由于其赋存条件的特殊性，给安全、高效、机械化开采带来困难。20世纪八十年代后，虽有应用机械化开采成功的先例，但在平均倾角45°以上，最大倾角56°的煤层进行综合机械化开采，迄今为止尚无先例。
    “工作面就像一口立井，在里面，行走手和脚并用仍十分吃力。”职工们这样形容工作面的坡度。
    “在急倾斜工作面应用综合机械化开采试验，必须攻克六大难题。”该矿领导说：顶板的有效控制；煤壁与端头的稳定；支架的平稳移动；采煤机爬坡、割煤及运行中的有效控制；采煤机、支架、刮板输送机等设备的防下滑；支架及工作面的安装等均属于开创性工作。但创新的精神却使他们知难而上，没有退缩。
    为攻克难关，为此，他们与中国矿大进行合作，并组织生产、技术、机电及水文地质等部门分别成立了课题小组。先后对工作面的推进方向、倾斜方向、老顶破断、支架受力和稳定性，以及设备的配套系统进行了一系列数值模拟研究和相似模拟实验，并有效完成了适合急倾斜煤层的综合机械化设备的选型配套和技术改造，研究出了适合急倾斜煤层综合机械化开采的关键技术，并掌握了急倾斜煤层开采的围岩活动规律。
    三机设备的防倒、防滑，以及片邦、冒顶和滚碴伤人等安全问题，曾使他们受到严峻考验。但科学的态度和创新精神仍使他们把设备的局限性变成了优势。不断的攻关，不停地改选，使他们有效解决了支架在降架、移架过程中释放的大部分顶板压力的排放问题和其自重作用下，或推进过程中因重心偏移而造成的倾倒、咬架和挤架问题，并在采煤机改造上，有效解决了其上行时牵引能力足够爬坡的要求问题，以及下行时自重力引起下滑所造成的飞车问题，及其停车时制动器的制动力矩足以保证可靠停车的要求问题，并创出了12项科技成果。
    创新，使他们在这个编号为1521的急倾斜工作面上，共安全采煤32.6万吨，被中科院等专家评定为达到国际先进水平。