武钢集团：节能投入超过15%

2008/1/15 9:07:38

钢铁工业是我国国民经济重要基础产业和工业支撑产业，也是能源消耗和污染物排放大户。产业集中度较低、落后产能比重过高是造成我国钢铁工业总能耗高、污染物排放总量大的重要原因。我国钢铁工业面临的战略性任务，就是要深入贯彻落实科学发展观，以节能减排为切入点，加快淘汰落后产能，大力调整产品结构、企业结构和产业布局，降低能源消耗和污染物排放，提高发展质量和效益。

武钢是1958年建成投产的老国企，既是能耗大户，又是污染大户。武汉市的发展，又使得武钢逐渐成为中心城区，武钢的环保压力可想而知。2008年武钢为保护城市环境，将加快一批重点工程的实施，确保二氧化硫年排放量控制在49万吨以下，COD年排放量控制在049万吨以内。今年，武钢节能减排的项目投入将占固定资产投资比例的15%以上。

近年来，武钢深入贯彻落实科学发展观，加大节能环保投入，调整产品结构，依靠技术进步，不断提升节能降耗水平和环保整体装备水平，节能减排取得了显著成绩。优化产业结构，关停高污染、高能耗生产工序。武钢先后关闭了铁合金生产线、耐火材料竖窑、消石灰生产线以及原市区厂的小电炉、小高炉。优化生产工艺，挖掘节能潜力。武钢坚持开展能耗指标对标挖潜活动，瞄准同行业能耗先进指标，广泛开展节能技术攻关。推广节能新技术，提高能源利用效率。武钢持续每年以10%以上的固定资产投资比例提高节能环保设施整体装备水平。调整品种结构，武钢自主创新开发一大批低消耗、低污染、高附加值、高技术含量的“双低双高”产品，在为我国经济发展做出巨大贡献的同时，也为社会提供了节能环保效益。武钢是我国惟一生产取向硅钢的企业，其产品制作的变压器铁损低，是变压器厂家的首选节能环保材料。

2008年武钢继续坚持用高新技术和先进适用技术改造传统产业，不断改善节能降耗的基础条件。武钢近日已与美国通用电气签署战略合作协议，引进320兆瓦燃气蒸汽联合循环发电设备，年设计发电量24亿千瓦时，充分利用二次资源，提高能源利用率，每年可减少排放200多万吨的二氧化碳。

在节能降耗的管理机制方面，武钢成立了以总经理为组长，副总经理分管主抓，各部门和二级单位领导参加的节能减排工作领导小组，建立了节能减排责任制和问责制，将节能减排指标纳入各级领导班子经营业绩考核体系，节能减排指标完成情况作为各单位领导干部绩效考评的重要内容，实行“一票否决制”。

武钢总经理邓崎琳说，党的十七大报告指出，建设生态文明，基本形成节约能源资源和保护生态环境的产业结构、增长方式、消费模式。武钢作为中央直属的特大型钢铁企业，理应承担起自己的责任。节能减排，既是武钢必须履行的企业使命和社会责任，也是武钢自身发展的需要，更是转变我国钢铁工业发展方式的必由之路。

节能减排也给武钢带来了巨大的经济效益。武钢节能减排的综合利用产值(不含废钢和废次材)逐年增加，2005年为28亿元，2006年为343亿元，2007年达到41亿元。为了履行企业使命和社会责任以及进一步扩大企业的经济效益，2008年武钢还将建立健全节能减排指标体系、监测体系和考核体系，落实相关责任。发展循环经济，按照“减量化、再利用、资源化”的原则，推进物质单向流动向反复循环流动的模式转变。将年产10万吨的钢渣尾渣微粉生产线扩至30万吨规模，提高钢渣利用水平。新建一条年产40万吨的钢渣微粉生产线，用于生产钢渣微粉、水渣微粉的“双掺粉”直接代替水泥。2008年，武钢的固体废弃物的利用率可达98%，废液的利用率可达100%，废气的利用率可达92%。

武钢总经理邓崎琳对记者说，“十一五”期间，武钢将建成以冷轧硅钢片、汽车板、高强度结构钢为主的板材生产基地，成为国际一流的现代化钢铁企业，力争进入世界500强行列。武钢的吨钢综合能耗将下降到690公斤标准煤，主要技术经济指标达到世界先进水平，主要污染物排放合格率达到100%。

来源：经济日报

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