枣矿集团：自主创新让百年老矿生机焕发

    近年来，山东枣庄矿业集团用于生产技术研发的资金累计达10多亿元，使矿区采、掘机械化程度分别达到90.7%和100%。在薄煤层综采工艺、综合机械化采煤、综掘配套设备研发、顶板支护改革、矿井水患治理、井下防灭火、水体下安全采煤等方面开发了一大批具有自主知识产权的技术创新成果，先后有30多项科研成果获得省部级奖励，两项获国家科技进步二等奖。枣矿集团董事长、党委书记江卫深有感触地告诉记者：“没有科技的支撑，枣矿集团就不会有今天。”

    由于开采多年，枣庄东部老矿井能够坚持生产的仅有薄煤层，西部矿井中的中厚煤层也越来越少，且埋藏深，地质条件复杂，开采难度大。为攻克薄煤层综采技术的难题，枣庄矿业集团成立了研发中心，聘请专家加盟，经过不懈努力，终于研发出了集薄煤层综采液压支架、采煤机、刮板运输机为一体的国内首套“三机”配套的薄煤层综采机组。目前，该设备已在枣庄矿区6个薄煤层开采工作面使用。薄煤层综采设备的研发成功和广泛推广应用，不仅降低了掘进率和劳动强度，杜绝了薄煤层工作面顶板事故的发生，保证了安全生产，而且大大提高了薄煤层开采的综合效益。与原来的炮采工艺相比，回采效率提高了4.41倍，吨煤直接成本降低71%，产生的直接经济效益提高了2.7倍。

    科技创新不断为这座老矿区创造着奇迹。枣矿集团新安煤矿建成了具有自主知识产权和世界领先水平的国内首座户外型洗煤厂。工程自2006年1月20日开工建设，同年4月25日一次带料运行成功，仅用了96天。全厂员工75人，比其他同等规模洗煤厂少用200多人，创造了同类工程设计最优、速度最快、质量最好、投资最少、自动化程度最高、用人最少、科技含量最高、布局最合理的新纪录。

    “单纯‘吃’煤，企业的可持续发展之路将会越走越窄。”枣矿集团总经理王明南的这句话让记者印象颇深。为了提高煤炭的“含金量”，他们先后建成了山东省水煤浆研发中心、山东省高分子材料研发中心、山东省中采支架研发中心等“三大研发中心”，与中国矿业大学北京研究生部联合攻克洁净煤————水煤浆生产技术，荣获十大中国煤炭工业科技成果第一名，获国家科技进步二等奖。依托这一技术建成的全国第一座环保、节能的水煤浆发电厂，已被列入国家重点洁净煤发电技术推广项目。

    技术创新还为枣矿实现了产业结构的优化升级。近年来，他们先后建成了煤焦化、低值煤发电、水煤浆发电等16个科技含量高的重点非煤项目。煤电、煤化工、机械制造、建筑建材、橡塑化工、生物工程6大产业链也得到了延伸。高科技含量的产品研发，为迅速占领国内国际市场奠定了坚实的基础。“远大”石膏板进入美国、澳大利亚市场；“通晟”胶环和锻压件远销欧美国家；“联创”增炭剂出口到日本。伴随非煤产业迅速挺进国际市场，枣矿集团也实现了“返老还童”的嬗变。

来源：经济日报