循环经济：首钢节能减排工作综述

2008/1/17 9:15:52

　胡锦涛总书记在党的十七大报告中指出：深入贯彻落实科学发展观，必须坚持全面协调可持续发展，建设资源节约型、环境友好型社会，实现速度和质量效益相统一、经济发展与人口资源环境相协调。近年来，首钢坚持走科学发展之路，把节能减排作为落实科学发展观的重要措施，努力发展循环经济，全面推行清洁生产，形成低投入、低消耗、低排放和高效率的新格局，实现首钢的又好又快发展。
　　
   （一）大力发展循环经济，全面推行清洁生产，狠抓二次能源的回收利用。

    2006年5月以来，焦化厂二焦炉停产后，加剧了首钢生产对焦炉和转炉高热值煤气需求的紧张程度。为了减少高热量焦炉煤气使用量，首钢对精品棒材煤气系统进行改造，将原来只有高炉和焦炉煤气混合，改造成为转炉和焦炉煤气混合，不仅减少了焦炉煤气的使用量，同时提高了热值，为精品棒材顺利达产创造了有利条件。

    通过科技创新，实施技术改造，使首钢的煤气回收率大幅提高。2004年转炉煤气回收率仅为63.3立方米/吨，到2007年首钢转炉煤气回收率达到100.5立方米/吨。

    运用科技和管理手段，不断加大节约用水工作力度，到2006年底，首钢基本实现了污水零排放目标。

    2002年，首钢污水处理厂投入运行，通过不间断的技术创新，先后完成了B、C池连通改造、加药系统改造和自动化程序部分改造等，污水处理厂日处理污水由5万余立方米，提高到目前的7万余立方米,累计回收污水1亿多立方米，经济效益和社会效益。

    近年来，首钢不断创新发电、节电新方法，恪守循环经济理念，多发电、多节电的步伐始终都没有停止过。年发电量由2002年的109702万kwh，提高到2007年的150000万kwh。

    大力投入经济型节电设施，提高用电经济效益。近5年来，首钢先后投资2000万元，对全公司生产风机、水泵实施改造，使80%以上的风机、水泵具备了经济运行的能力。仅首钢北京地区就节电达3500万kwh。改造能耗高的变压器是首钢节电工作中的又一重要举措。近年来，首钢先后对厂区50多台淘汰型变压器进行了节能型改造，大约每年可节电1500万kwh。

   （二）按照循环经济理念，充分开发利用废弃物资源，减少资源消耗，实现了资源的二次利用。为加快固废资源再利用的步伐，实现首钢节能降耗，环境保护的目标，首钢专门成立了环保产业事业部，负责固废资源的治理与开发利用，并取得了丰硕成果。2005年5月，首钢建成投产年处理轧钢油泥5万吨规模的生产线，每吨轧钢污泥可以增值700元，每年可为首钢增加经济效益3500万元以上。该技术获得了国家发明专利和实用新型专利。

    首钢一业多地的发展，给节能减排工作提出了新的要求，首钢在迁钢建起了首钢环保产业循环经济示范园，目前，园区内首个项目，钢渣处理线即将建成投产。

    （三）首钢坚持走科学发展之路，不断加大环境治理工作力度，使首都的天更蓝，水更绿，为2008年北京绿色奥运做出贡献。2003年以来首钢北京地区累计投入57212.52万元，先后完成环境治理项目92项。首钢在环境治理上的大投入使污染物排放量大幅度降低，到目前，首钢北京地区二氧化硫、烟尘、粉尘排放量，分别比2003年降低19.6%、12.6%和17.5%，吨钢综合能耗下降了70.13千克，企业总体环境质量处于全国钢铁企业前列。

   首钢总公司下大力气狠抓环境污染治理，全面完成了北京市政府下达的第十三阶段控制大气污染措施任务目标。

　　2007年，首钢为保证市政府下达的空气质量目标任务完成，共投资2976万元，实施污染治理项目6项。包括首钢厂区引进天然气项目、老山锅炉房燃煤改烧天然气项目、炼铁厂一烧机头电除尘器电控系统改造项目、炼铁厂一烧机头除尘灰改造项目等。同时，开展环境治理小改小革，组织完成炼铁厂一烧作业区白灰仓除尘改造、N4－4除尘器卸灰除尘改造、二高炉料仓3号矿仓除尘改造等59项，有效实现了污染物减排。与2006年相比，2007年首钢烟尘排放总量降低2.6％;粉尘排放总量降低1.6％;二氧化硫排放总量降低24.4％，厂区环境质量得到明显改善。

    5年来，首钢主要污染物排放总量大幅度降低，化学耗氧量降低了28.5%，石油类降低了26.7%。厂区总污水处理厂和焦化生化水处理设施的投运，使厂区外排废水中化学需氧量、石油类、氟化物、悬浮物等主要污染物排放浓度全面稳定达到《北京市水污染物排放标准》二级标准。

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