“十五”以来,沙钢累计投入30亿元,全方位推进节能减排和资源综合利用技改工程,实现了经济效益与环境效益的同步发展。据统计,去年沙钢的吨钢综合能耗为630公斤标准煤,吨钢可比能耗为544公斤标准煤,低于国内平均水平;转炉全面实现负能耗炼钢;电炉吨钢电耗下降到205度,处于全国同行业领先水平;吨钢二氧化硫排放量为0.88公斤,仅为国内平均的47.3%,吨钢烟粉尘排放量为0.66公斤,为国内平均的49.6%,吨钢废水排放量为1.7吨,为国内平均的59.8%。目前,沙钢95%%以上的工业“三废”实现循环利用,循环经济产生的效益对企业效益贡献率达到30%%,成为沙钢可持续发展的新动力。
根据国家提出的“十一五”期间万元增加值能耗降低20%%的总体要求,今后三年,沙钢将再投资30亿元,用于节能减排和循环利用工程,进一步优化“资源-产品-再生资源”的圆周形经济生产模式,建立铁金属资源、能源、水资源、固体废弃物资源四大循环体系。今年开始重点抓好节能新技术、新工艺应用,大力采用提高干熄焦效率技术、优化焦炉配煤技术,提高焦炭质量,进一步拓展循环经济发展空间,全面搞好“三废”资源全面回收和深度利用,投资5亿元,再新建2套50MW燃气-蒸汽联合循环发电组(简称CCPP);充分回收利用煤气、蒸汽发电,到2010年,自发电能力将达40亿至50亿度。
同时,全面推进环保治理和资源回收利用工程,加大资源回收深度利用的技改投入。计划投资5.6亿元建设钢渣处理与利用工程,形成年处理钢渣160万吨的能力;投资6000万元新建一个日处理量5万立方米的污水处理厂,实施工业废水、生活废水回收处理再利用,实现工业用水“负排放”。做到各类固体废弃物的“100%”回收、处理和利用,并追求社会效益,扩大蒸汽的外供范围,新建多个大型污水处理项目,吸纳处理公司周边居民的生活废水,塑造出“绿色沙钢”新形象。
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