节能减排增效 鞍钢奏响科学发展三部曲

    时值寒冬，可鞍钢集团操作车间内却暖意融融。水暖系统管道内流淌着炼钢所产生的高温余热水，每小时约有1000吨余热水从一线炼钢点排入这个特殊的水暖系统，这套水暖系统仅水费一项每年就可为企业节省近1500万元。作为耗能大户的鞍钢一直把节能降耗、治理污染作为一项常抓不懈的重点工作，立志走出科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少的新型工业化道路，快速向资源节约型、生态文明型企业迈进。刚刚过去的2007年，鞍钢除了全力实现第一步跨越目标、推进国际化经营、保持企业快速发展势头外，节能减排也同时成为企业贯穿全年的一项重点工作。

    钢铁工业是资源、能源密集型产业，发展需要综合平衡各种外部条件，其在作为国家重要支柱产业的同时，也成为能源消耗“大户”。中国钢铁工业协会提出到2010年要实现单位产值能耗降低20%的目标。当钢铁行业被置于节能减排风口浪尖时，鞍钢坚定地提出，要发挥中央企业排头兵的作用，积极承担起社会责任。2007年5月，鞍钢新一届领导班子出台的第一个重要决定就是关系到节能减排的《关于西大沟工业废水减排并达标排放的有关决定》。在这个被鞍钢称为“1号决定”的文件中，共部署了7项节能减排具体措施，由此也掀开了鞍钢节能减排工作新的篇章。

    在实施一系列节能减排项目的同时，鞍钢大力动员全体职工积极参与到节能减排的具体实践当中，同时采取各种措施引导职工增强节约意识和环保意识。鞍钢工会组织在广大职工中开展了“节约一滴水、一度电、一克煤、一立气、一张纸、一支笔、一块布、一根焊条、一寸钢、一滴油”的“十个一”活动，要求职工在日常工作中注意养成勤俭节约良好习惯，在全集团营造出了一个节约光荣、浪费可耻的良好氛围。有了全体职工的广泛参与，刚刚过去的2007年鞍钢节能减排工作成效显著。一系列绿色生产工艺的应用，使鞍钢“优质、高效、低耗”的生产发展模式进一步得到了完善。

    在过去的一年里，鞍钢先后淘汰了污染重、能耗高的9号、10号老焦炉，建成3号干熄焦装置。鞍钢“1号决定”中确定的7项节能减排项目基本完工，鞍钢对所有工业废水外排口建立了档案，逐一核定水质和水量，明确责任人，适时监测抽查，形成内部考核管理体系。对西大沟污水处理厂处理能力进一步挖潜，其处理能力每小时提高约2000吨。有20余项节能减排措施取得明显效果，使得现在的鞍钢每小时可减排废水近1500吨，节约新水1300多吨，而外排的废水也全部实现达标排放。实施了10项污染治理项目，增容改造了高炉炉前除尘和烧结机机头电除尘设施，有效控制了烟（粉）尘排放量，使鞍山地区空气质量逐月提高。

    鞍钢在治理污染、降低能耗的同时，还积极生产高强钢、耐候钢等一大批长寿高效的“绿色产品”，提高资源的利用率，减少温室气体的排放。一大批“绿色产品”投放市场，进一步深化了鞍钢节能减排工作的内涵。如今，“节能、减排、增效”已成为鞍钢发展的“三部曲”。