马钢煤焦化消除化工限产"瓶颈"

    面对钢铁产能逐步提升的现状，安徽马钢煤焦化公司在狠抓焦炭、煤气等二次能源生产的同时，针对化工生产工艺落后、设备老化等限产“瓶颈”，依托科学技术不断加大设备技改力度，全面提升现有化工生产装备产能。2月下旬，该公司成功将已使用27年的两台焦油注塞泵进行了更换，使化工生产设备性能稳步提高。
    近年来，随着马钢钢铁生产二次能源需求量的不断提高，煤焦化公司焦油处理量也随之加 大，而担负着该公司大部分化工产品加工生产任务的焦油车间，打破以往单月停产检修的常规，进行跨月甚至跨季度生产，使一些使用近30年的老、旧设备无法适应新的生产需要，成为扩大化工生产规模、提高企业经济效益的障碍。为此，从２月下旬开始，煤焦化公司克服生产任务重、时间紧等困难，精心组织检修力量，加快设备技改步伐，陆续对一些使用年限长、生产效率低的设备进行更换，并成功将焦油生产中的重要设备－－焦油注塞泵进行了更换，使焦油生产设备性能大大提高。由于焦油泵是整个化工生产中的重要设备，为慎重起见，煤焦化公司经过技术论证，将选定的新型焦油螺杆泵，安装在油库进行了一年多的试用、调试，证实此泵确实具有性能稳定、故障率低、密封性好、噪音小等优点后，才推广到实际生产中，为设备性能稳步提升奠定了基础。