历经一年风雨征尘，“鲁南明珠”尽显满目彩虹。
2003年，对蒋庄煤矿来说是不平凡的一年，6000余名将士紧跟集团公司大集团战略步伐，风雨兼程，一路高歌，铸就了“遇难而不退，实现新跨越”的“蒋庄魂”，又一次用心血和汗水谱写出灿烂辉煌的乐章。
原煤产量不断攀升，全年生产原煤275万吨，超计划20.3万吨，比历史最好水平2002年增
产18万吨，增幅7％。
掘进进尺再度刷新，实现进尺22749米，超计划659米，比历史最好水平2002年超尺2149米，超幅10.43％。
煤炭产品适销对路，商品煤销量257万吨，超计划7万吨，比历史最好水平2002年增销12万吨，增幅4.9％。其中，销售精煤106.85万吨，超计划38.6％，比历史最好水平增销1.5万吨，煤种全部为1＃精煤。
销售收入稳固增长，销售收入55642万元，超计划1336万元，比历史最好水平2002年增收4251万元，增幅8.3％。
实现利润再创新高，完成利润16754万元，超计划2044万元，比历史最好水平2002年增盈1476万元，增幅9.7％。
生产成本大幅降低，吨煤成本控制在计划内水平，与2002年同口径相比降低1.56元／吨。
原煤效率不断提高，原煤效率达到8.48吨／工，比历史最好水平2002年提高0.62吨／工，增幅8％。
大非煤格局日渐形成，非煤总收入、产值、利润分别完成9162万元、8655万元、1210万元，分别比计划增收、增盈822万元、1055万元、700万元。比历史最好水平2001年分别增收、增盈1719万元、1212万元、996万元。其中，电厂年度发电量11400万KW.H，创产值3509万元，实现利润1732万元。
科学生产“乌金滚滚”
科学组织煤炭生产，扎实推进高产高效战略，是提高经济效益的源头。2003年，对蒋庄矿来说是原煤生产克难攻坚、科学制胜的一年。矿井地质结构复杂、接续频繁、设备老化、战线延长，全年共回采15面次，接续9面次，工作面大小断层44条，最大落差达8米，掘进迎头有88次开门、透窝。在生产条件极其困难的环境中，他们科学组织生产，坚持实施正规循环作业，靠合理接续加快进度，靠装备更新提高工效。全年四家回采单位均超额完成了产量任务目标，其中综采一队完成原煤产量100万吨，最高月产12万吨，创出了建矿以来的历史同期最好水平。通过实行资源回收目标管理合理控制采高，狠抓两巷卧底，多回收资源16.2万吨；尤其是在3下118、3上310等4个工作面推广应用轻型支架后，全员工效提高15％，多回收煤炭资源7.16万吨，节约支护费用186万元。
近年来，蒋庄矿依靠科技创新，大力推进高产高效矿井建设，重点抓好开拓布局、工作面布置、综采技术、综合自动化、提高回采率等关键技术的科技攻关。针对矿井储量不断减少，先后应用了村庄下压煤窄条带布置开采；对北八、南七采区工作面进行合理改造；对南翼采区进行优化设计。两年来，通过优化采区布局，实现了高效集约化生产，节约了大量的巷道开拓成本，并且多回收资源24万吨，增加效益6000多万元。
为突破“瓶颈”，提高矿井的综合生产能力，先后的主井装载铜室自动控制和信号系统、副井绞车低频拖动装置、压风机励磁柜、矸石山绞车房机电设备等诸多制约矿井提升运输的环节进行了技术改造。针对生产技术难点开展技术攻关，完成了综采面厚煤层一次采全高的综机设备研究，实现了综采工作面一次采全高；成功实施了综采工作面“孤岛”采煤、大倾角采煤、“三无”顶板采煤和90度旋转一次采全高的开采技术。为提高资源回收率，优化设备配套选型，该矿率先在高档面使用了轻型支架，不但增加了安全系数，而且平均采高增加0.5米，单班工效提高了80﹪，工作面单产水平大大提高。2002年，该矿生产原煤257.4万吨，被煤炭工业协会命名为“高产高效矿井”、科技进步“十佳矿井”。
管理创新“春色满园”
建设高产高效矿井，搞好安全是前提，严格质量是保证。去年以来，蒋庄矿从“三个代表”的高度出发，始终把安全生产当作头等大事来抓，从而使矿井的安全质量管理不断巩固创新。以安全宣教“13法”为龙头，全年围绕首季安全挑战季、二季安全环境营造季、三季安全本质巩固季和奋战92天、攀登安全三大台阶等阶段性的安全奋斗目标，不断创新安全宣教形式，全矿上下形成了“我要安全，安全为我”的安全理念。安全培训、技术比武活动长年不断，职工的安全技术素质整体提高。原煤线树立“有一必夺，有冠必争”的思想，全年八大专业质量达标50％以上的专业在矿区创最优。全矿建立了“双线闭合式”安全质量管理体系，各项工作行政线有安排、有检查，经济线有考核、有兑现。强化“双基”建设，该矿制订了专项实施意见和管理办法，分区开展了双基建设竞赛活动。修改完善了《八大专业工程质量验收标准实施细则》，全面推行了井下“6S”文明生产管理，养成了职工认真规范的作业行为。
依靠科技进步，增加矿井安全生产的科技含量，是近两年来蒋庄矿科技攻关的重点。他们投入资金210万元，改造了生产调度指挥系统和安全生产监测、监控系统。在井下所有采掘头面和关键岗点安装了瓦斯、温度、风速传感器、瓦斯阻断器等各类监测控制设施113台，敷设传输监测电缆2.18万米，实现了对主副井、变电所、所有采掘工作全方位的实时监测、监控，有效提高了矿井灾害事故的预防能力。该项目2002年11月通过了省科委组织的专家鉴定，达到了国内先进水平，并荣获省煤炭工业局科技进步一等奖。
依靠科技“树立品牌”
提高煤炭质量、优化品种结构，是实现高产高效的效益之源。去年以来，该矿紧紧把握市场行情，强化煤质管理，大力实施了精煤战略。按照ISO2000质量保证体系的要求，对采掘生产、毛煤验收、拣选除杂、洗选加工等各道工序严格把关。面对工作面断层多、排矸量大、灰分高、煤质不稳的现状，通过南北翼均衡配采、强化过断层矸石拣选、伪顶区上网控制、及时改用矿车运输等一系列煤质管理措施，有效地提高了毛煤质量。强化采、制、化、储、装、运各道环节的煤质管理，根据现场变化及时调整洗选方案，加大除杂、分级入选力度，严格压灰降硫措施，强化跳汰司机考核，确保了“三零加一百”目标的实现，外运精煤批批合格。面对矿井的超强生产能力，选煤厂科学组织生产，突出了机电保障、煤泥水控制、跳汰司机小指标考核三个重点环节管理，严格工艺流程控制，各类事故影响生产时间同比降低了16％，全年洗精煤106.85万吨，并且全部为1＃精煤，创建矿以来最高纪录。
依靠科技创新改进生产工艺，对跳汰机和精煤分级筛实施技术改造后，跳汰机单机处理能力增加了20％，精煤回收率提高了3％。仅此一项，每年多回收精煤4万余吨，增加效益400多万元，实现了质量与效益的双赢。
深化内部市场化管理是提高经济运行质量的重要环节。他们围绕建立内部价格体系，进一步规范指标分解、全额考核、日清日结、钢性结算四个主要环节，强化了各项基础工作。分层确立了内部市场材料分解目录，把所有材料费用按最小可控单位逐级分解、承包。将节电降耗指标逐月分解到各线，承包到区队，纳入吨煤、延米单价及产品生产成本考核，内部市场化管理的深化推进、细化延伸和规范动作，使全员成本意识不断增强。
非煤产业“全面发展”
随着矿井服务年限的延长，煤炭资源日趋减少，该矿党政一班人清醒地认识到，实现矿井的跨越式、可持续发展，必须抓住机遇，大力发展非煤产业。他们邀请专家来矿考察策划，制订了非煤发展战略。出台了一系列鼓励职工创办企业的优惠政策，优先发展具有规模效益的骨干项目，形成了以电厂为龙头，机械制修、制造为依托的非煤发展模式。
以煤矸石热电厂为龙头，延伸产业链条，构建了煤电综合利用经济板块。煤矸石热电厂自去年10月份并网发电以来，安全形势良好、经济效益明显。今年顺利完成了工程竣工验收和能源综合利用项目的认定。通过输出线路改造，实现了两台机组同时上网发电，全年发电11400万KW.H。去年10月份，创出了日发电量57.9万KW.H的最高纪录。通过减免税收，每年可为电厂增加经济效益500万元；煤泥闭环式处理系统改造完成，每年节约燃料成本850万元；利用汽轮机二段抽汽供暖，替代了原有的5台10吨工业锅炉，年节约燃料费用500万元；利用电厂废弃灰渣资源，建成了年产3000万块标准砖的粉煤灰免烧砖厂；按照专业化、规范化的要求，通过调整重组，构建了机电制修经济板块。利用500亩塌陷地，走种植养殖加工一条龙的路子，构建了生态种植养殖经济板块。
加大了项目的调研开发力度。年产2万吨多聚甲醛项目已经集团公司批复立项；薛城富源小区综合大楼租赁经营草签了协议；赴嵊州260名职工的劳务输出工作进入了具体操作阶段。同时，扎实推进产权制度改革和三项制度改革。煤矸石热电厂依法办理了工商登记和变更注册，成为由集团公司控股，矿职工持股、参股的多元化有限公司；新建粉煤灰砖厂按照投资主体多元化的模式进行运作，形成了由弘大公司控股，地方资金参股的股份合作制有限公司。两家民营经济试点单位保持了良好的运行态势。
2004年，在深化实施大集团战略中，激流勇进的蒋庄矿人将进一步解放思想，干事创业，与时俱进，以只争朝夕、超越自我的精神开创全矿工作新局面。
