中国铝业:在调整结构中实现节能减排

作为全球第二大氧化铝生产商和第三大电解铝生产商，中国铝业公司将优化结构作为创建资源节约型和环境友好型企业的战略措施，产生了积极效果。

　　一是调整工艺结构，强化工艺节能。公司决定关闭污染严重的自焙槽，推广大型预焙槽并对少数成员企业的落后设备进行更新改造。这一措施使公司电解铝生产能耗大幅下降，对大气污染严重的氟化物排放也由原来的20公斤／吨铝降到了1公斤／吨铝以下。

　　在氧化铝方面，中铝公司着力推进以低能耗的选矿拜耳法技术、强化烧结法以及后增浓溶出技术产业化为重点的工艺结构调整。其中，选矿拜耳法技术与传统的生产工艺相比，可节约铝矿建设投资近20％、生产成本近10％，还可减少近50％的生产能耗，可延长矿山服务年限10年至15年。

　　二是调整产品结构，发展高附加值低能耗产品。公司不断加大高附加值的氧化铝生产力度，进军国际高端市场，市场份额不断提高。

　　2007年，中铝公司以选矿拜耳法技术生产的氧化铝在氧化铝总产量中占69.2％，比2001年公司成立时提高了18.1％。

　　此外，公司高起点建设再生铝生产线，比同等规模的原铝生产厂节电28亿千瓦时，目前青岛20万吨再生铝项目一期工程已经投产。在电解铝方面逐步形成了以包头铝业(600472,股吧)、山东分公司为代表的铸造铝合金基地和以贵州、青海、河南分公司为代表的大板锭生产基地，电解铝合金化水平不断提高。

　　三是调整资源结构，增强可持续发展能力。公司建立了集中采购体系，调整和优化供矿结构，开发并完善适合我国矿产资源特点的采、选、冶工艺，提高回采率和综合回收率。

　　据统计，2007年，中铝公司氧化铝单位产品综合能耗下降21.39％，电解铝综合交流电耗下降3.57％。公司所属企业工业用水重复利用率提高到90.60％，工业烟尘去除率提高到99.1％，新增二氧化硫去除能力9.8万吨，累计环比节能365万吨标准煤。