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浦项是如何合理利用煤炭资源的

2003/9/10 0:00:00       
    编者按韩国资源比较匮乏,浦项的发展一开始就需要对外合作。随着我国钢铁工业的快速发展,国内资源也无法完全满足钢铁工业发展的需要,铁矿石不足、焦炭资源紧张等问题也开始凸现出来。如何解决这些问题,成为业内人士的热门话题。相信透过《浦项是如何合理利用煤炭资源的》一文,读者会明显感到,我们与浦项的差距。难道不该起而直追么?
    韩国浦项钢铁公司始建于1968年,由于国内没有任 何铁矿和煤炭资源,因此炼钢生产所需的原材料完全要依赖进口。然而就是在这种情况下,浦项目前已经成为世界上钢材生产成本最低的企业,其钢产量在世界钢铁企业排行榜上名列前茅。从事世界钢铁业研究40年的英国福德姆大学经济研究院副院长弗兰克·科伯勒认为,浦项就像是一张彼此紧密相联的拼图,从铁矿石和煤炭的运输到高炉生产,再到连铸、轧制,任何一环都是紧紧相扣,所有的无效环节都被剔除掉,实现了生产成本的最低化。浦项在煤炭资源的合理利用方面,有很多值得我们去借鉴的东西。
    与国外公司建立战略合作伙伴关系共同开发煤炭资源
    浦项从成立之日开始,就深深意识到获取原材料对降低其整个炼钢成本的重要性。在创建初期,浦项生产所需的炼焦煤主要采购自澳大利亚、加拿大和美国。浦项在澳大利亚和加拿大分别建立了子公司浦项澳大利亚公司(POSA )和浦项加拿大公司(POSCAN),主要负责炼焦煤采购和与当地矿业公司建立战略合作伙伴关系。从20世纪80年代初期开始,浦项就在澳大利亚和加拿大与当地矿业公司建立合资企业,共同开发煤炭资源。
    以20世纪90年代初POSCAN与加拿大福丁公司的合作为例,福丁公司在不列颠哥伦比亚省的东南部有一座名为格林希尔斯的煤矿(Greenhills),主要出产炼焦煤。根据协议,福丁公司在合资企业中持有80%的股权, POSCAN占20%,煤矿的生产设备和选矿设备的所有权也依据股权比例而定。合资企业是格林希尔斯煤矿的管理者和经营者,经营过程中出现的各种费用由福丁公司和POSCAN按股权比例分担。直到合资协议终止前, POS CAN拥有格林希尔斯煤矿被限定范围内20%的开采权。合资协议的终止与否决定于以下几个方面:一、所限定范围的储量被开采完时,协议终止;二、如果在2002年12月31日前,浦项与福丁公司没有就2003年4 月1日~201 3年3月31日的煤炭发货价格达成一致,那么协议于2003年3月 31日终止;三、如果福丁公司与浦项在2002年 12月31日前就供货价格达成一致,合资协议于2013年3月31日终止。如果福丁公司在合资协议到期后决定继续开采格林希尔斯煤矿,需要先与POSCAN谈判关于其是否愿意继续参与开采,如果不能达成协议,福丁公司需要收购P OSCAN对生产设备和选矿设备的股权。
    浦项的另一大煤炭合作伙伴是澳大利亚BHP公司。BHP公司从1976年开始为浦项提供炼焦煤,到20 00年,其共为浦项提供5500万吨。澳大利亚非常重视与浦项的合作,澳大利亚总理在今年7月19日访问韩国时, 还特意参观了浦项。浦项计划今年从澳大利亚进口1200万吨炼焦煤、2600 万吨铁矿,占浦项原材料总进口量的60 %。浦项每年要与澳大利亚和加拿大的主要煤炭供应商进行年度价格谈判,确定炼焦煤的长期供货合同。
    从目前情况看,浦项的煤炭资源战略开始向中国转移。去年,浦项燃煤的22.7%是从中国进口,这足以证明中国已经成为浦项重要的原料供应地。今年3月,浦项、新日铁和宝钢宣布共同在山西开发煤炭资源,以保证对浦项和新日铁供应优质低价煤。7月初,韩国总统访华时,浦项的总裁也是代表团的一员。可见,中国不论是在原材料供应还是钢材消费方面,都对浦项有着极其重要的战略意义。
    利用信息化大幅降低运输成本作为原材料主要依靠进口的企业,其运输成本也对生产总成本有相当大的影响。 2000年,浦项通过流程革新,实现了企业内部的信息化管理,并在此基础上自行研制开发了世界上第一套船舶运输管理系统。这套系统可以将生产计划、原材料的需求计划、船只安排计划通过网络联系在一起,通过生产计划确定原材料需求并可以及时通知供应商,同时还能随时监测运输船只所在地以及其装卸货情况和未来的运输方向,从而快速安排装卸货物。这一系统使浦项对其所拥有的44艘货船的情况了如指掌,能够准确地掌握其装卸货时间,减少了货舱的空置率。由于运输信息的及时准确,使浦项原材料的库存做到更加合理,库存实现最小化,库存成本达到最低。
    通过工艺技术革新实现合理利用浦项非常重视新技术、新工艺的开发和利用。由于需要大量进口炼焦煤,所以浦项对于那些能够不用焦炭、少用焦炭或少用优质煤的生产技术非常感兴趣。浦项目前正积极开发和推广COREX和F INEX直还铁技术。COREX是采用球团矿和低品质非炼焦煤直接炼铁,去除了炼焦和烧结两个工艺过程,可以极大地降低对环境的污染和生产成本。浦项于1995年建了第一座年产能60万吨的COREX直还铁设备,2001年到了第一次大修期。浦项希望通过大修,使设备的寿命能够达到10年。在COREX厂里,浦项通过技术开发提高煤的燃烧率,极大地降低了煤的耗费。
    在COREX技术的基础上,浦项目前正积极开发FINEX技术,这一技术的最大优点是采用廉价的矿粉代替球团和低品质非炼焦煤一起直接炼铁,由于直接使用矿粉,因此比COREX工艺中采用球团进行生产还要经济。浦项于2003年5月建成了第一座FINEX试验厂,年产能60万吨,投资1577 亿韩元(1.31亿美元)。目前,全世界只有20%的铁矿是球团矿,而矿粉储量丰富,价格低廉,一旦这一工艺实现规模化生产,其生产成本比高炉炼铁低 15%。浦项计划到2010年,当浦项厂1号和2号高炉炉龄到期时,可以用FINEX技术代替高炉生产。
    除了大力开发炼铁新技术外,浦项还不断研究使用低品质炼焦煤进行炼焦的技术。美国炼焦煤是生产焦炭的理想原料,但其成本要比其它国家的炼焦煤高20%,浦项通过成功开发炼焦技术,使来自中国和澳大利亚的低品质烟煤一样可以生产出优质焦炭,炼焦中低品质煤的使用量达到68%,仅光阳厂一年就可节约成本288亿韩元。
    从总体看,浦项的煤炭资源战略是全面化的,用一种主动出击的方式去赢得合理的资源。与此同时,他们非常注重技术进步对于原料结构的影响,从而实现低成本规模化生产战略。
   

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