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山东 节约煤电利用废渣用活资金

2003/6/25 0:00:00       
    山东榴园水泥有限公司发展不忘能源节约,节能巧抓废渣利用,走出了一条经济效益和环境效益相得益彰、齐头并进的双赢之路。
    节约煤电能源。水泥企业作为煤、电消耗大户,降低煤电消耗是一项长期工作。为此,该公司出台了用电定额管理制度,制定了严格的考核标准和奖罚制度,动员全厂职工技改创新,挖潜增效,引进推广高频电机、就地补偿器等节能环保设备,努力提高台时产量,杜绝空运转、长 明灯、大马拉小车等不良现象,使吨水泥耗电持续降低,走在了全省同行业前列。该公司还在下属五个分厂内掀起了节煤技术攻关活动,瞄准国内先进水平自查不足,制定了节煤攻关目标,量化细化了考核标准,出台公布了节煤细则,并两次调整了奖励制度,使吨熟料热耗平均下降了140大卡,降幅达12.3%,节支600多万元。
    综合利用废渣。为了立足自身优势搞好废渣综合利用工作,他们组织技术人员大力开展工艺创新、技术改造活动,积极推广有利于综合利用工业废渣的新技术、新工艺、新设备,自主完成了煤矸石代替黏土配料,水泥磨外加粉煤灰,利用炉渣、硫磺渣生产水泥等多项工艺技术创新,使利用工业废渣的种类、数量逐年递增,工业废渣利用总量以年均15%的速度增长。目前,该公司水泥生产中煤矸石、粉煤灰等工业废渣掺加量已达到35%以上,年消耗工业废渣60多万吨,节约保护耕地200余亩,带来了显著的环境效益。
    用好用活资金。经过近几年来的精心操作,榴园水泥公司在资源节约综合利用方面进入良性循环轨道。他们把每年的减免税所得全部投到了技术创新和改造中来,使企业的科技含量、规模实力、经济效益和资源节约综合利用水平不断提高,从而赢得了“资金——技改——资金”的良性循环。1999年至2000年,他们利用减免税所得开发研制了煤矸石代替黏土配料工艺、建设了青岛年产35万吨水泥粉磨站,进一步扩大了生产规模,提高了煤矸石等废渣利用量,带来了可观的环境效益和经济效益。2001年他们利用减免税所得并购了当地的阴平水泥厂,并迅速进行技改,使其在资源节约综合利用方面做出了新贡献。2002年年底,他们利用效益积累、减免税和贷款建设两条“综合利用粉煤灰日产2500吨新型干法水泥熟料生产线”,两条生产线将分别于今年下半年和明年上半年建成投产,从而确保企业在规模档次、科技含量、产品质量与品种方面实现质的跨越。今年年初他们又收购了当地的承河水泥厂,使企业的规模经营和资源节约综合利用工作再上新台阶。

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