电石市场持续盘整行情

记者从全国各大电石及PVC（聚氯乙烯）生产企业调查了解到，9月份以来，国内电石市场整体呈现小幅涨跌僵持盘整态势。虽然电石价格受上游原料上涨压力和运费上调强力助推，却难解下游PVC需求整体成交平淡等因素拖累，业内预测电石后市仍然难以走出低迷，行情持续盘整。
    　　
    ——上游原料价格面临上涨压力近一段时间，电石企业成本压力一直很大，从目前核算的各项成本推算，在电石炉况控制较好、原料价格维持现状等情况下，内蒙古、宁夏等地没自备电厂的企业生产成本多在2650～2700元（吨价，下同），基本与目前出厂外售价格持平，加上运费均价基本稳定在3000～3250元，仅有少量企业能获得50元左右的利润。原料价格方面，原煤价格正在上涨，将带动兰炭价格的上调；白灰价格现在也有50元左右的上涨幅度，并随着国庆节期间的炸药禁批，白灰生产将受到很大影响，价格持续上涨难以避免。目前，神府地区兰炭不含税价格在680元左右，乌海一带白灰含税价300元左右，宁夏石嘴山等地区白灰不含税价 330～340元。因此电石成本将继续居于高位，然而电石价格却受市场需求疲软制约难以提升。
    　　
    ——运费价格上涨目前，电石企业物流面临较大压力，运输车辆紧张以及运费上涨的现象却十分普遍。日前北京市规定，从9月15日开始对北京周边运输戒严，通知要求外省、区、市危险化学品运输车辆禁止在北京市行政区域内道路行驶，这将导致我国西北地区电石货源的外运难度加大，运费上升。长期以来，政府相关部门对于危险化学品运输的管制形成了高昂的运输费用，物流不畅使电石企业形成一定范围的销售半径，眼下物流成本在不断上升，却仍然难以推动电石价格上行。我国电石生产企业主要分布在内蒙古、宁夏、陕西、新疆等地区，这些地区距离电石消费市场较远且运力有限。电石主导消费市场PVC企业主要分布在天津、山东、四川、河南、浙江、江苏等地，长距离运输也导致电石企业生产成本上升，产品竞争力下降，市场空间难以拓展。
    　　
    ——下游需求持续疲软电石产品75%以上的消费来源于PVC企业需求，而近期以来，国内大部分PVC企业开工率严重不足，不少企业开工率仅为20%～30%，对电石的需求量维持低位，PVC市场成交量有限气氛清淡，且价格长期处于低位徘徊态势，报价不断小幅走低。多数商家看空后市。目前PVC含税价格普遍在6200～6500 元，PVC下游企业依旧随用随买。国内PVC企业的持续不景气，在短时间内难以对电石价格形成有力支撑。
    　　
    据介绍，电石市场价格近期低迷走势基本平稳，部分地区价格小幅涨跌主要受PVC等下游企业电石到货情况以及运输价格的波动所致。记者在我国电石最大产区内蒙古亿利化学工业公司、内蒙古君正实业公司、内蒙古乌海化工公司等内蒙古几家大型电石法PVC生产企业看到，企业库房区电石排队等待卸货现象普遍存在，显示市场货源供应充足，而需求也基本稳定，9月份电石市场大局没有明显变化，企业预测未来市场行情将很难转暖上攻。眼下，国内电石主流报价为：东北地区在 3050～3150元，华北地区在3000～3250元，西北地区在2650～2850元，华中地区在3000～3150元，华东地区在 3100～3300元，西南地区在2850～3150元，华南地区在3150～3250元。
    　　
    此外，记者采访时还了解到，截至2008年，我国共有电石生产企业400多家，产量在5万吨以上的企业只有近70家，约占企业总数的15%，产量合计为 600多万吨，占总产量的48%；产量小于5万吨的企业共有350多家，约占企业总数85%，产量合计为700多万吨，占总产量的52%。随着国家对电石行业宏观调控力度的不断逐渐加大，以小企业为主的电石行业节能减排形势严峻。小企业技术装备普遍落后，需要不断投入资金用于环保治理和节能，而'天生'的技术装备节能收效甚微，致使电石成本也因此提高，且又受到当前市场低迷的影响，成本和市场两面夹击，电石企业举步维艰。
    　　
    面对上述困境，业内专家建议，未来电石行业开拓市场，化解危机，必须坚持循环经济和科学可持续发展理念，淘汰落后产能，发展下游产品生产装置，如PVC、石灰氮、聚乙烯醇等配套建设，从而延伸产业链，实现资源和能源的综合利用以及'三废'的统一排放治理。只有这样，我国电石产品才会迎来更为宽广的市场天地。

来源：中国化工报