型煤用途广泛，可分为民用型煤、工业锅炉型煤、造气型煤。
民用型煤对粘合剂要求较低，工业型煤质量要求最高，难度最大，制约和影响因素较多，所以在选择粘合剂时必须根据用途的不同选择不同类别的粘合剂，才能生产出合格的产品。
据了解，我国各地氮肥生产企业先后开发过石灰碳化煤球、腐植酸型煤、粘土煤球、清水煤棒和纸浆煤球等型煤技术。由于
我国工业型煤技术仍处于较分散的单独研究、开发状态，特别是具有高强、防水性能的粘合剂开发较弱，因而导致型煤质量指标差，生产成本高，难以大规模工业化推广。
型煤粘合剂是决定型煤品种及其质量的关键辅助原料，若要开发出优质型煤，首先要开发出适用于生产型煤的粘合剂。型煤粘合剂就是把粉煤粘结在一起，成型后保证型煤具有特定的形状和性能的粉状或液态的型煤辅助原料。
我国型煤粘合剂经过几十年的研究开发，按其化学成分可分为有机类、无机类、复合类3大类。
有机类主要用于民用、工业锅炉型煤、烧烤炭，作为燃料使用，优点是型煤中固定碳含量几乎不减少，发热量不受影响，易防水。缺点是热强度低，部分配方燃烧时产生二次污染，原料来源不广，成本高。
无机类主要用于民用、工业锅炉、化肥造气。优点是适用范围广，可提高型煤的热强度，增加热稳定性，原料来源广、易得、成本适中、工艺简单等。缺点是型煤灰分增加多，部分配方有阻燃现象，不易防水。
复合类主要用于民用、工业锅炉、化肥造气等广泛领域，优点是适用范围广、强度好、质量优、成本适中。缺点是工艺复杂，生产过程计量难度大。
型煤对粘合剂的要求是既要粘合剂性能好，使型煤具有足够的机械强度和热稳定性，又要保证粘合剂不降低型煤的发热量，也不应使型煤的可燃性变坏。
此外，粘合剂中不能含有害杂质，不增加型煤灰分，并使型煤具有抗湿防水性能，价格便宜，原料来源广，且无污染。
据了解，国内目前从事型煤粘合剂研究的单位有十几家，开发出了多种型煤粘合剂，但这些粘合剂多数仍处于试验阶段，部分类型的粘合剂虽已进行过不同规模的工业化试验，但还存在一些问题，如有的热性能不理想，难以进行正常气化；有的防水性能较差，产品极易吸水潮解，使型煤强度降低等。
因此，对价廉且原料来源广、冷热性能好、防水性能强的粘合剂仍需更进一步地优化选择和研究。
