济二矿深入实施科技兴矿战略，紧密联系矿井的生产经营实际，挖掘职工的潜能，围绕建设高产高效、高度文明的现代化矿井目标，积极开展科研攻关和新技术的推广应用，扎实开展群众性技术革新活动，五年来，全矿累计投入科技资金4000余万元，共完成科技项目343项，取得了上亿元经济效益，有4项荣获山东省科技进步奖。
该矿建立科技创新体系和科技激励机制。成立了矿科学技术协会，设立了
科技创新基金，在基层单位建立了完善的科研攻关组织网络，形成了完善的科技创新体系。按工资总额2%作为科技奖励，调动群众开展科技创新的积极性；把基层单位开展合理化建议和小改小革活动纳入矿井经营管理考核内容的范围。重点加强了一通三防、辅助运输、地质勘探等专业的技术研究，研制开发了煤层自燃监测系统，实现了煤层自燃实时监测，填补了国内外空白。根据工作面煤层注水及回风大巷的冲尘工作情况，采用立体式采煤机负压二次降尘和架间喷雾装置，使采煤工作面及回风风流中的含尘量降低了80%以上，改善了职工的工作环境。在巷道支护方面，大力推广锚网支护新技术，充分利用可靠的监测手段，采用高强度的锚杆支护系统，进行了沿空巷道的锚网支护研究，根据综放工作面围岩受力及变形特点，在工作面沿空顺槽进行锚网支护试验，经过测算，巷道变形量小于30%，每米支护费用减少955元，简化了工作面端头支护工艺，减轻了工人的劳动强度，提高了回采效率及单产水平。2000年又专门投入科技改造资金两千余万元，对选煤厂进行了300万吨小粒度分级入洗配套工程改造，入洗能力由原来的180万吨增加到300万吨。充分发挥洗煤厂“质量稳定器”?
2003年，济二矿在积极探索成本中心管理模式的同时，为确保打胜年产原煤600万吨攻坚战，本着总体规划，优化生产布局、系统装备的思路，精心组织，积极推广应用新工艺、新设备、新技术，上马了大功率电牵引采煤机和大功率综掘机，确定并完成了“普掘巷道中深孔断裂爆破技术、中厚偏薄煤层高产高效技术、大巷齿轨车顺槽无极绳辅助运输技术”等科研攻关课题，创造性提出并组织实施了“大角度旋转掉面法”先进的采煤工艺。加强技术研究， 提出并应用了“间隔错步放煤”放煤工艺，在不稳定煤层中成功地应用了“正规放顶煤支架”方式，最终形成了拥有自主知识产权的“不稳定煤层综采放顶煤”的核心技术。推广应用了三维地震勘探技术，采用了GPS卫星定位技术和陀螺定向技术，为矿井提供了精密的水准测量数据，提高了井巷贯通质量。
