兴隆庄矿精煤含杂"少得可怜"

    近日，日照港向兖矿集团兴隆庄煤矿反馈了一条令兴隆庄人欣喜的信息：自10月份至今，兴隆庄煤矿精煤万吨杂物含量降至1.89千克，首次突破了2千克大关，创全行业出口煤炭质量最高水平。
    今年初以来，兴隆庄矿紧紧围绕管理“零缺陷”、质量“零杂物”、销售“零投诉”的“三零”工程，力创品牌优势，大打煤质攻坚战。他们先后推出了井下单位雷管责任追究、毛煤杂物追踪、港口巡查、产品 缺陷分析等新管理制度，进一步增强了煤质控制的系统性和规章制度的可操作性。
    他们狠抓源头洁净生产，精细过程控制。在严格执行井下各项杂物控制措施的同时，在洗选加工环节，完善改造了除杂系统和除木屑装置，安装了大功率、高磁场除铁器和滚筒式高磁除雷管装置，在跳汰机和给煤机安装了挂钩，使选煤厂“煤质稳定器”的作用得到了充分发挥，最大限度地减少了产品中的杂物含量。
    他们还重点抓好垃圾桶管理、雷管控制、毛煤杂物追踪三项制度的落实。在雷管控制方面，建立了雷管上缴与责任追究制度。当洗煤厂除 杂设施清出雷管时，当班工作人员严格进行登记，内容包括班次、拣出人、拣出地、送交人，并立即交供应科火药管理组备案查找，追查责任单位，从而最大限度地避免了雷管混入煤流。为杜绝装车过程中的杂物混入，这个矿在认真搞好精煤内在质量的基础上，不断拓展管理外延，将火车装车、运输过程中的外在质量控制作为着重点，专门制定了煤炭装运杂物控制管理规定，严格执行了杂物回购制度。他们还在储煤场设立了专门的拣杂人员和卫生监督考核人员，实现了储煤全过程的人工拣杂。