潘三矿用新技术解决安全生产急难问题

    潘三矿着眼于保安全、保生产、保效益，大胆探索应用新技术，积极利用新技术解决安全生产中急难问题，向技术源头要效益，进一步提升了矿井的技术含量和技术管理水平。
    该矿在生产环节中积极运用新技术、新工艺和新装备，以进一步提升矿井生产能力、安全能力和自动化能力。2009年在采煤工作面进行无坑木收作技术攻关，使工作面在拆除期间，通过调整收作期间回采工艺，采用双层金属网进行支护填充，有效避开工作面周期来压，控制了顶板，提高了收作期间顶板收作质量，且大大降低了坑木消耗。此技术在该矿1482（3）工作面进行应用，一举为矿节约了120立方米的坑木使用量。
    为进一步改善井下作业环境，促进矿井可持续发展、进一步减轻职工劳动强度，该矿实施了西风井井底车场新增回风巷的重大工程。由于该处风井不仅负压大、风机负荷大、风速高，而且存在着淋水严重、积水深等众多技术性难题，该矿实行了打钻注浆堵水技术、联合支护技术、分层破井壁技术。随着该矿西风井井底车场新增回风巷工程安全顺利竣工，矿井风井负压由此下降了650Pa，风量则增加了1000M3/分钟，为该矿下一步西风井巷修工程的全面启动开了一个好头。
    作为集团公司十大技术创新项目之一的“三下”资源充填开采成套技术，是淮南矿区原始创新项目，潘三矿作为责任单位之一，2009年在1562（3）工作面积极实践此技术项目，并取得了阶段性的成功。该项目成功地解决了矿井井筒提升量不足、车皮周转紧张、地面翻矸系统能力不足、边角块段暂时不能回采，采区回采率低，地面塌陷补偿额高等一系列不利于矿井生产的难题。这项技术填补了集团公司井下矸石充填技术的空白，具有广阔的应用前景。
    该矿进一步优化矿井1562（3）工作面出煤系统设计，积极开拓思维，将矿井出煤系统由传统的底卸式矿车运输改变为胶带式运输，合理利用东三采区煤仓和东翼胶带机系统，实现工作面煤矸分运，有力地促进了矿井的安全生产。按照集团公司要求，该矿在全矿范围内大力推广OA办公系统，确保无纸化办公得以实现。
    围绕矿井中长期规划目标，该矿坚持走科技兴矿的发展战略。下一步，矿井主要装备以技术先进、性能可靠、满足矿井安全生产需求为前提，新建二水平按照“装备现代化、系统自动化、管理信息化”同步设计、同步建设、同步使用。矿井一水平通过技术改造、改扩建等一系列装备升级手段，利用4至6年时间，做到主要生产系统装备将达到国内外先进水平，主提升、主运皮带、供电、排水、抽风、压风等主要机电系统实现自动化运行，建立矿井综合监测监控系统，实现数字化矿山。
来源：淮南矿工报