中国钢铁企业与国际接轨需要什么？

    09年12月11日，工信部针对中部地区崛起，增强中部地区原材料工业的竞争力，给山西、安徽、江西、河南、湖北、湖南省工业主管部门，中国石化集团、中国化工集团、武钢集团、中铝集团、中国五矿集团、中国黄金集团、中国建材集团、中国中材集团下发《促进中部地区原材料工业结构调整和优化升级方案》。方案实施期为2010-2011年。
  
    《方案》中涉及到钢铁行业的大致有以下6点：
  
    1，兼并重组。培育1家具有国际竞争力、2-3家在国内有较强竞争力的钢铁企业集团；鼓励生产要素向武钢等大型企业集团集中，支持武钢集团积极开展区域内和跨区域的联合重组，努力打造成为具有较强国际竞争力的特大型钢铁企业，推动马钢、太钢、华菱等与省内外企业联合重组，形成具有较强实力的企业集团，推动安钢、新钢等与特大型钢铁企业集团跨区域重组，努力减少区内钢铁企业数量。
  
    2，产品结构。增加技术含量高、附加值高的钢材品种；
  
    3，落后产能按期淘汰。全面淘汰400立方米及以下高炉，30吨及以下的转炉和电炉；4，技术升级。力争在关键工艺技术、节能减排技术，以及高端产品研发、生产和应用技术等方面取得新突破。重点大中型钢铁企业60%以上产品实物质量达到国际先进水平；
  
    5，产业布局。符合主体功能区定位、与资源禀赋、市场规模、环境承载能力等相协调的原材料工业布局进一步优化；
  
    6，节能减排。原材料工业单位增加值能耗比“十五”末明显下降，能源消耗达到国家限额标准，基本实现余热余能100%回收利用。
  
    加强节能减排的“示范钢铁企业工程”
  
    目前，我们面临矿石和燃料短缺的困难，因为我们是一个贫矿贫油国。大自然赋予我们的资源是有限的，开采一点就要少一点。尽管随着勘探技术的进步，今后将发现新的资源，我们的后代可能比我们要有能力，可能会到月球上去开矿，会到太空捕获金属星球，但这些毕竟太遥远，远水解不了近渴，这些也都不属于可持续发展范畴，短时间内业解决不了我们原燃料短缺的燃眉之急。因此我们要加强节能减排的“示范钢铁企业工程”，要在节能减排、技术革命上下功夫。
  
    不遗余力地推动企业的结构调整
  
    钢铁工业可谓我国经济发展的“晴雨表”。我国钢铁工业的发展走过了艰难的道路，改革开放以后，特别是92年以来，钢铁工业有了很大的发展，终于使我国跻身于世界钢铁大国之列。但要成为钢铁强国，我们还要付出艰巨的努力。从纵向比较成就很大，从横向比较差距不小。这也是国内钢铁业与国际接轨遭遇的难题。因此，我们要不遗余力地加快企业的兼并，减少更多的中间环节，破除钢铁企业进一步发展的瓶颈制约，最终能够改善我国钢铁企业分散、出口渠道多、区域布局不合理、信息化程度过低、国内企业互相打价格战等问题。
  
    大企业是技术进步的主体，企业兼并推动技术传播
  
    《方案》中提到鼓励生产要素向武钢集中，支持武钢开展区域内和跨区域重组，打造具有国际竞争力的特大型钢铁企业，这一点显然是从提高行业整体素质出发的。我国钢铁行业之所以竞争力不强，其中一个原因就是打价格战，不是从产品研发，新技术，新工艺的创新中获利，更比不上新日铁那样，向其它钢企出售技术获利占企业利润很大比例，另外技术研发的成本高昂，也非小企业能为。还有，企业自我研发或通过技术引进，其成本、风险、时间上都有很大的限制。而通过兼并后的两个或多个企业的外部市场交易“内部化”了，技术转移的壁垒全部消除了，企业兼并收购推动了技术的传播。
  
    正在从资源型布局向消费型布局的演变
  
    《方案》中提到产业布局进一步优化。工业布局的演变，从利用当地的小铁矿和煤矿发展起来的分散小厂(资源型布局)演变成沿湖、沿海消费区域集中的钢铁集团 (消费型布局)，这是美国、欧洲等钢铁工业已经走完的路子，如今我们正在追随。因此中国钢铁工业伴随着国家经济的发展要进行动态式产业布局，适时进行阶段性调整。

来源：兰格钢铁