共同液化"工艺一般是直接液化工艺的变种。
它指同时对煤和非煤烃类液体的提质加工。烃类液体也可作为制备煤浆和运移煤的介质,通常是一种价值低、沸点高的物质,例如传统原油提炼过程中生产的沥青、超重质原油、蒸馏残渣或焦油。
共同液化的基本工艺采用单段或两段形式,溶剂不进行循环使用。一般地,共同液化技术基于现有的直接液化工艺,是一次通过无循环的液化过程。大部分液体产生于油,而不是煤。共同液化的宗旨是在煤炭液化的同时将石油提炼出的溶剂提质,这样可以降低单位产品的投资和操作费用。但是,非煤溶剂的物理性能较差,其供氢能力也弱。这将导致煤转化成液体产品的转化率较低。因此,共同液化工艺的经济性主要决定于重质液体原料成本与常规原油价格之间的差价。如果作为原料的煤炭的价格较低,则平均原料成本会降低,共同液化工艺的经济效益将提高。与其它液化工艺相比,共同液化工艺的单位产品投资成本显著降低,因为大部分产品的来自于原料油。实际上,共同液化工艺的真正竞争对象可能是重质油提质加工。
尽管一些共同液化工艺已经开发到几t/d PDU和中试规模,但与其它液化工艺的研究规模还有一定差距。示范规模还没有达到100t/d的处理规模。
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