阿尔伯特研究委员会共同液化工艺

    起初，阿尔伯特研究委员会与加拿大能源开发署合作，开发了两段逆流反应器（CFR）共同液化工艺，用于焦油-砂沥青的提质。随后，该工艺被用于共同液化次烟煤和沥青。据报道，加入煤之后，与单独使用沥青的情况相比，蒸馏油收率提高了。该共同液化工艺的独特之处在于，它采用了一个逆流反应器，在第一段不使用氢气，而是使用一氧化碳和水。据测试，第一段进行了0.25t/d的共处理和5t/d的单独对沥青的试验。
     首先采用油团聚技术对煤进行净化，然后将煤与沥青、水和可弃碱金属催化剂混合制成煤浆。将混合物送入逆流反应器的顶部，该反应器内的工作温度为380~400°C，工作压力为87bar。一氧化碳从反应器的底部送入，一氧化碳在向上流动的过程中通过变换反应，生成氢气。由于使用了一氧化碳和蒸汽，因此次烟煤较高的氧含量会降低。据报道，该共同液化工艺比直接使用氢气时的液化效果要好，且成本较低。
     从原则上讲，第二段应使用第二个逆流反应器系统，反应器内的工作温度为420~480°C，工作压力为175bar。此阶段可以使用氢气，也可以使用一氧化碳和蒸汽。第二段产品不进行循环。
     煤的转化率主要依靠于煤种的特性，在一些情况下煤的转化率可以达到98%（干基无灰煤）。在两段总的产品收率约为干燥无灰煤和沥青原料的70%。