CANMET共同液化工艺

     CANMET工艺的目的是对重质油进行加氢裂化，该工艺于1985年在Petro加拿大蒙特利尔炼油厂使用，达到了5000桶/d的商业性生产规模。该工艺被研究人员引进到煤炭共同液化工艺，在一个3年合作研究项目的指导下建立了一个0.5t/d规模的试验厂。该研究项目是由Rheinbraun AG公司、Amoco公司和阿尔伯特石油砂技术与研究管理局（AOSTRA）共同资助的。1993年，CANMET共同液化工艺被停止了研究和开发工作。
煤与可弃性催化剂以及石油减压蒸馏残渣（或者沥青）一起制成煤浆混合物，该混合物再与氢气掺合，然后被送入一个单段气体向上流动的反应器中。反应器中的工作温度为440~460°C，工作压力为10~15Mpa，煤浆的浓度为30~40%（重量比，无矿物质）。
     反应产物被分离开来，以回收馏分和不可蒸馏的残渣。煤的转化率在很大程度上决定于煤种的特性上，但干基无灰煤的转化率可以达到98%。根据反应的强烈程度，沥青或减压蒸馏残渣中的高沸点物质的转化率可以达到70%。总净油收率为干基无灰煤的80%。