Sasol间接液化工艺

2005/1/14 1:36:31

Sasol间接液化工艺是根据30年代和40年代在德国和其它国家普遍使用的Fischer-Tropsch（FT）液化工艺的基础上研制而成的，尽管经过40多年的连续研究，Sasol公司已经在合成反应环节上进行了实质性的改进。但由鲁奇（Lurgi）气化工艺生产合成气没有改变，只是该气化炉的体积比以前有所增加。第一座间接液化厂-Sasol 1号液化厂于50年代中期在南非的Sasolburg建成，日产汽油6000桶。生产能力更大的Sasol 2号和Sasol 3号液化厂分别于1980年和1982年在Secunda建成。这两座液化厂的日产能力均为5万桶汽油，同时还生产大量其它化工原料，每座液化厂日处理煤炭3万t。
Sasol 2号和Sasol 3号设备所依据的Sasol间接液化工艺的简图如图12所示。

图 Sasol间接液化工艺的流程图

通过研究开发，Sasol公司对原有的间接液化工艺进行了一些改进。Sasol公司采用低温Fischer Tropsch（LTFT）工艺和高温Fischer Tropsch（HTFT）工艺制作合成气。LTFT工艺只被用于Sasolburg的液化厂，既采用了旧的Arge固定床技术，又采用了新一代的浆态床FT工艺。HTFT工艺被用于Secunda的液化厂，既采用了旧的循环流化床技术，又采用了新一代的Sasol Advanced Synthol（SAS）技术。SAS技术首先于1995年得到使用，使Sasol 2号液化厂和Sasol 3号液化厂的日产量达到15万桶。
煤首先被进行湿式筛选，粒度<5mm的煤直接进入蒸汽锅炉中，粒度>5mm的煤进入鲁奇气化炉中。在3个液化厂进行的粗气清洗都使用了传统的鲁奇 Rectisol设备，以低温的甲醇作为清洗介质。LTFT工艺的工作温度为200~250°C，工作压力为20~30bar，采用铁系催化剂，可生产石蜡和其它蜡。

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