天立：让电石行业“改朝换代”

继今年初成功中标新疆中泰矿冶有限公司10万吨电石技改项目后，近日天立环保工程股份有限公司又一举拿下青海盐湖海纳化工有限公司20万吨/年电石技改项目。

　　据天立环保工程股份有限公司董事长王利品介绍，目前工业炉窑的能耗占工业总能耗60%。从行业分析看，电石行业以开放炉、半密闭炉作为电石生产技术方式的约占85%，铁合金、工业硅、黄磷等行业基本上都是开放式炉冶炼生产技术。工业尾气余热余能直接燃放，能耗大、污染重，大型钢铁企业转炉、高炉、焦炉的节能减排、余热余能回收利用技术则多为国外垄断，中小型钢厂又因为节能减排技术引进投资昂贵而难以实施。

　　在工业炉窑对民族节能环保技术的呼声中，天立环保首先瞄准了能耗、污染最严重的电石行业，在消化吸收国外技术的基础上，自主创新，开发了节能短网、节能电极、循环冷却水、计算机自控与仿真等多项关键技术，解决了国外技术与装备的不适应性。

　　与此同时，积极开展工业炉窑尾气的高温净化及综合利用研究,并迅速实现了工程应用。目前天立环保自主开发的高温净化技术使炉窑高温尾气不需降温直接净化，不仅提高了工业尾气的利用价值，还解决了尾气在降温过程中造成的焦油析出、管路堵塞等长期困扰行业的技术难关。

　　以天立环保自主研制的33000千瓦安应用方案为例，经过天立环保技术改造后，年节约电耗可达2625万度、折合标煤20260吨、减排二氧化碳37200吨、节能减排综合增效达到2190万元。正是凭借着节能指标承诺达标保证的形式，天立环保对西部两高地区的大量工业开放式炉窑进行“改朝换代”，为用户实现了经济和社会的双收益。王利品坚信，作为一个民营高科技企业，必须要有真正的核心技术，才能实现发展。

　　“天立要做节能减排的龙头企业。” 向记者传达这一信息时，王利品满脸自信。

　　王利品坦言，虽然目前公司的主要市场还只是在电石行业，但他们一直在谋划对有色、钢铁、铁合金等行业的开拓，“我们正从事着一个伟大的事业。在节能降耗，污染治理中，天立不是‘唱戏’，而是实实在在地做事，我们的目标就是成为中国低碳经济发展的重要推动者，让地球更美丽。