8月8日10时48分,神华包头煤制烯烃示范工程核心装置甲醇制烯烃投料试车,至12时生产出乙烯和丙烯,打通了工艺流程,标志着该工程一次投料试车取得成功。
该装置是世界上首套以煤为原料生产聚烯烃的工业化装置,项目试车成功,奠定了我国在世界煤基烯烃工业化产业中的国际领先地位,开拓了高碳能源低碳化新途径,对于我国石油化工原料替代,保障国家能源安全具有重要意义。
神华包头煤制烯烃示范项目核心技术采用了具有我国自主知识产权的DMTO工艺及催化剂,通过煤气化制合成气,合成气净化,净化合成气制甲醇,甲醇转化制烯烃,烯烃聚合工艺路线生产聚烯烃。该项目包括年产180万吨煤基甲醇联合化工装置、年产60万吨甲醇基聚烯烃联合石化装置及配套建设的热电站、公用工程装置、辅助生产设施和厂外工程,共6个系统46套装置、单元,共投资170亿元。
作为“十一五”期间唯一被国家核准的示范项目,神华包头煤制烯烃工程主要在九个方面进行验证和示范:一是产品方向,二是工艺路线,三是技术可靠性,四是工程规模扩大可行性,五是技术装备能不能满足生产要求,六是对水资源的需求量,七是对环境的影响,八是经济可行性,九是工艺流程复杂性对管理上的要求。
从目前来看,由于烯烃的巨大需求量、煤炭的价格优势和石油资源的紧缺,煤制烯烃项目市场竞争力较强。据神华集团煤制油化工有限公司包头煤化工分公司总经理朱平介绍,预计投产后,一吨煤制烯烃的成本要比石油制烯烃低1000元至1500元。
来源:中国煤炭报
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