“咱矿的下落地皮带机真是一改多得,一改就是好,不仅节省了人力和机器,而且每年还能为矿节资近百万元。技改就是不赖,怪不得矿上这么重视,现在大力提倡搞技改。”这是8月9日上午,河南煤化鹤煤集团三矿煤场两名员工在空闲时交谈的“话题”。
该矿煤场的下落地皮带机担负着中煤、煤泥、混煤的落地任务,在改造以前,每当煤仓满了以后,大量的煤需要落地,而以前的落煤点正下方是水泥柱,而东煤场方圆10米空间不能正常利用,只能在西煤场落地,不能充分利用现有的煤场,煤场煤炭堆积,有时几乎挨着下皮带,严重影响提升。每天两台推煤机不停地推。今年元月份,该矿机修队队长邢永鹤、支书张双庆认真组织精干技术力量经过半个月的技术改造,不仅把下落地皮带机机头延伸了8m,同时还加装了三部分煤器,这样可以自由地选择落煤点,实现了整个煤场合理利用。
该矿的下落地皮带机改造后不仅减少了2部推煤机,而且还减少两台推煤机每年10多万元的维修及配件费用。另外,一个圆班减少了6位司机的工资,如果每人每月工资按1500元来计算,一年下来就是接近11万元。同时,还节省了大量的柴油,如果一台推煤机按每天消耗160升柴油,每升柴油按6元计算,这样这两台推煤机每年消耗费用就达70余万元。这三项费用加起来每年就是近百万元。该矿的下落地皮带一改造,每年就可以为矿创造近百万元的经济效益,还能有效地利用煤场的空间,节约人力物力,真是一改多得的好事。
来源:中国煤炭报
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