淄博矿业唐口煤业：千米注浆站技改成功

　10月22日上午10时，清水依次流入胶体制备机、滤浆机、缓冲池……最后顺利流到注浆钻孔。这标志着淄博矿业唐口煤业新的注浆系统试运转成功。

　　唐口煤业原有的注浆系统由于胶体制备机、滤浆机等设备老化，灌浆后造成井下卸压缓冲池中沉积黄泥，造成卸压池堵塞，只有少部分进入灌浆管路，从而造成30%的注浆料浪费，注浆效果也大幅降低。为解决注浆效果不理想的问题，该公司决定对注浆系统进行改建。新注浆站于2009年10月正式开工，为了保证注浆系统能够尽快完成，该公司通防队专门成立了由技术员、维修工组成的协助小组，帮助共同完成安装任务。他们对螺旋给料机、胶体制备机、滤浆机等主要设备采用“三机同安”的办法安装。由于螺旋给料机是在室外安装并且要与胶体制备机和滤浆机处在同一水平线，协助小组立即组织该队维修工和厂家进行联合安装，提前10天完成了主要设备的安装。经过12个月的紧张施工，终于在2010年10月22日，具备了注浆试运转条件。

　　据了解，新注浆系统由以前的每小时40立方米提高到现在的60立方米。注浆料也由黄泥浆改为粉煤灰，不仅提高了浆液的稳定性还防止卸压池堵塞和导致水化热的不良反应。另外，该系统还具备二氧化碳的灌注功能，可以将液态二氧化碳加热气化后，直接从地面灌注到千米井下，每小时注气量达到500立方米。实现了“一孔两注”的作用。

　　千米注浆站系统改造成功，标志着该公司对预防矿井防火抗灾有了进一步的提高，为公司的安全生产提供了强有力的保障。

来源：淄博矿业