11月2日,全国煤制化学品新技术成果推广会在蓉召开,全国首个煤化工标准化技术委员会煤制化学品分会同日宣告成立。记者从主办单位西南化工研究设计院方面获悉,该院近年来自主开发的煤层气脱氧制液化天然气、焦炉气甲烷化制合成天然气等煤化工业新技术居于全国领先地位,其中一项新技术每年就能给国家白捡五百万吨标准汽油。
推广新技术等于每年白捡五百万吨油
据西南化工研究设计院院长古共伟介绍,作为全球最大的焦炭生产消费和出口国,我国焦炭年总产能已达3.6亿吨以上,占全球总产量60%以上。“目前全国有大中小型焦化企业2000多家,这部分企业每年附带生产焦炉气891亿立方米,除回炉加热自用、民用和生产合成氨或甲醇外,每年需放散的焦炉气约为200亿立方米。”古共伟透露说,这种既污染环境又造成能源巨大浪费的焦炉气,如果采用西研院的回收焦炉气新技术,每年可获得70至80亿立方米的压缩天然气,“相当于每年白拣520到590万吨标准汽油。”
西研院的新技术目前已在山西多家企业得到工业应用。相关专家预测,一套年产100万吨的焦化装置附产的焦炉气甲烷化制合成天然气可年产1亿标准立方米压缩天然气,同时可附产2500到6000万标准立方米纯氢和5.8万吨蒸汽,“估算年产值可达1.75亿元,利润4000万元,更重要的是能为国家节能减排做出巨大贡献。”
两项煤制化学品标准将在成都出炉
当天,全国首个煤化工标准化技术委员会煤制化学品分会同时在蓉成立。据介绍,分会的一项重要职能是制定相关产业的国家及行业强制性或推荐性标准。为此,大会将在成都讨论通过我国的《焦炉气制甲烷安全技术规程》、《甲醇制醋酸安全技术规程》两项标准草案。
“我国富煤少气缺油的资源特点,决定了煤炭在能源消费结构和化学品生产中的重要地位。”中国石油和化工联合会副秘书长、全国煤化工标委会煤制化学品分会主任胡迁林说,挂靠西研院的煤化品分会将负责全国煤制化学品标准化技术归口,承担煤化工领域相关国家标准起草与审查等工作,同时开展煤化工标准化科技创新和专项课题研究。
通过现代煤化工技术,可将煤炭转化为清洁能源和化工产品,大幅提高能源利用效率,减少碳化物、硫化物和氮氧化物的排放。“先进的煤化工技术将为我国煤化工走低碳发展之路提供强力的技术支撑!”胡迁林表示,煤化品分会的成立将对相关技术的创新和转化以及整个产业健康规范和可持续发展起到极大的助推作用。
来源:新民网
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