神华集团：清洁煤生产技术领跑世界

      现代煤炭清洁转化是指以煤气化为基础、以实现CO2零排放为目标、将高碳能源转化为低碳能源的技术。神华集团以示范工程引领煤基能源低碳化，通过技术创新和技术集成，陆续建设了煤制油、煤制烯烃、碳捕获及封存等示范工程，大力推进低碳能源技术研究和应用，积极发展低碳经济，引领了中国煤基能源低碳化发展之路。
       经过多年技术攻关和建设，神华集团采用自主创新技术的世界首套100万吨／年大型直接液化工业化装置已经运转成功；采用我国自主知识产权的煤间接液化十万吨级示范装置也已建成运转；与南非合作的煤炭间接液化示范厂已完成项目可行性研究，年产液化产品300万吨；年产60万吨煤制烯烃(MTO)和50万吨煤制丙烯(MTP)工业示范项目相继建成；此外，年产17．3亿标准立方米的煤制合成天然气生产项目，目前也已完成。

       神华煤制油示范工程一期项目第一条生产线规模为108万吨/年，于2008年投料试车成功，到现在累计投煤运行超过6000小时，累计生产各类油品和化学品57．8万吨示范工程可行性研究工作。神华煤制油项目得到国际能源界的高度关注，它的成功标志着中国成为目前世界上唯一掌握百万吨级煤直接液化关键技术的国家，为寻求石油规模化替代开辟了新途径，对国家具有重要的战略意义。

      神华已建成两个大型煤制烯烃项目，一个是包头煤制烯烃(MTO)项目，另一个是宁东煤制烯烃(MTP)项目。包头煤制烯烃项目是世界首套、全球最大煤制烯烃商业示范工程，年产甲醇180万吨，乙烯和丙烯各30万吨。宁东煤制烯烃项目年产甲醇180万吨，丙烯52万吨。神华包头煤制烯烃项目于今年5月建成，8月打通化工和石化联合装置全流程，生产出合格聚烯烃产品。宁东煤制烯烃(MTP)项目也全面建成，各装置单元已陆续投料试车，计划年内打通全流程，产出合格聚丙烯产品。这两个项目奠定了中国在煤基烯烃工业化生产的国际领先地位，并引领低碳能源化工的科学发展。

      神华集团高度重视碳捕获及封存技术的研发与应用，陆续开展了中美CCS（碳捕获技术）合作项目、二氧化碳排放状况调研、微藻吸收二氧化碳及煤制油化工项目二氧化碳封存机会研究、神华CCS示范项目关键技术研究等。今年，神华集团率先投资2．1亿元，在鄂尔多斯建设国内首个CCS示范项目——神华CCS示范项目，项目设计规模为10万吨／年，项目建成后，每年能减少约5100万立方米二氧化碳排放量，相当于274公顷阔叶林碳汇造林。该项目成功实施将对实现煤的低碳清洁转化，对提高国家应对气候变化能力具有重要意义。

       神华集团还积极筹建了北京低碳清洁能源研究所，开展低碳能源基础研究、应用技术开发，重点开展二氧化碳捕获、封存技术与利用技术，煤加氢液化技术、煤基费托合成技术、煤制天然气技术、整体煤气化联合循环发电及多联产技术、氢能开发与利用技术、可再生能源技术等研究，努力把神华建成中国低碳能源发展的“试验田”和“示范基地”。

来源：国土资源报