峰峰集团破解边角残煤滞采难题

       采煤工作面不用搬家倒面，即能实现边角残煤、三角煤的顺利回收。日前，这项在煤炭开采中被称作“旋转连采”的新技术，在冀中能源峰峰集团薛村矿这个老矿得到应用，综采轻放工艺在不规则工作面的“才艺”得到了充分发挥，最大限度地回收了煤炭资源。经初步测算，新工艺运用10个月来，该矿多采边角煤14.7万吨，创效达5800万元。

        峰峰集团建企已有61年，矿区规模开采历史也可追溯至130年前，本埠面临开采地区远，生产环节多，运输成本高，地质条件复杂多变等衰老症状，作为该集团主力矿井的薛村矿，服务年限也已近51年。

       近年来，随着采煤机械化程度不断提高，薛村矿可采煤炭储量逐年减少，加上地质条件日益复杂，搬家倒面多，现代化回采装备与矿井现状的矛盾日益凸显，传统的回采工艺、回采技术已不能满足复杂地区、不规则工作面的生产需求，直接造成边角煤、三角煤和不规则工作面煤炭无法及时回收，成为制约企业发展的瓶颈。

       如何盘活内部资源，延长矿井服务年限？为此，薛村矿修改设计方案，通过改进综采轻放工艺，在921010煤柱工作面采取以机尾为中心旋转机头的办法，把旋转点确定在运料巷的两处转折点位置，运用调机头，机尾基本不动的新方法，结合调斜、旋转、加架、减架等多项技术措施，成功实现了工作面旋转连续回采。

       旋转连采技术的实施，既减少工作面在复杂地质条件下的搬家次数，又解决生产衔接紧张问题。与传统采煤法相比，最大限度回收煤炭资源，减少资源浪费，特别是少掘进一个切眼，工作面不用搬家，一次采到设计结束位置，节约拆除安装费用，提高了企业经济效益，在衰老矿井中具有较高的推广价值。目前，该矿结束一个工作面的所需费用为50万元，安装一个工作面的费用为100万元，整个切眼掘进材料费用是110万元，算上人工费用50万元，累计可节约成本310万元。 

来源：中国经济网