近日,淄博矿业埠村煤矿万华水泥公司成功按1:1的比例,用脱硫石膏代替天然石膏作为水泥缓凝剂,年可降低生产成本70万元。
据了解,在使用半成品熟料制成水泥的过程中,需添加适量石膏作缓凝剂,以调节水泥的凝结时间。该公司以前使用的天然石膏来自泰安、临沂等地区。由于运输距离远、价格高、粒度大容易堵仓等原因,不仅影响正常生产,而且增加了生产成本,成为生产过程中的一大难题。该公司通过调研发现使用脱硫石膏可以替代天然石膏。脱硫石膏属于工业废渣,价格低廉、主要成分三氧化硫比天然石膏高5~6个百分点,而且符合国家资源利用的要求,受到各水泥企业的厚爱。
万华水泥公司一方面组织技术人员到已成功研究利用脱硫石膏的曲阜中联水泥公司学习交流,一方面到莱芜等地对脱硫石膏的生产厂家进行考察,带回样品后进行化学分析。经过系统的小磨试验、大磨试生产,结合公司生产实际,得出最后论证结果:使用价格低廉的脱硫石膏部分代替天然石膏完全可行。
“公司每月消耗石膏5000吨,用脱硫石膏按1:1的比例代替天然石膏,每吨可节约成本1~2元,按年产70万吨计算,一年至少可节约成本70万元。同时还可减少开采天然石膏带来的环境污染,具有明显的经济效益和社会效益。”该公司化验室主任辛长久与笔者细算了一笔账。
目前该公司使用脱硫石膏后的水泥产品性能稳定,各项指标均达到了标准要求。
来源:淄博矿业
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