日前,在由中国钢铁工业协会、河北省科技厅科技成果转化中心组织召开的唐钢科技成果鉴定会上,与会专家对《唐钢1700毫米线生产工艺技术优化与创新》成果给予高度评价,认为该成果总体已达国际先进水平,经济和社会效益显著。
该1700毫米热轧生产线是唐钢自主集成的生产线,主要产品有普通冷轧基板、汽车和家电用酸洗板、汽车用高强钢系列等,年产量为250万吨。该技术成果结合唐钢1700毫米生产线的工艺特点和生产实际,以提高产品综合质量出发点,以节能降耗、最大限度地发挥装备整体产能为立足点,不断攻克流程工艺难点,实现了唐钢热轧板带生产、质量上水平。该成果拥有多个创新点,在国内、国际冶金行业具有广泛的推广、应用前景,通过优化加热炉燃烧系统、结构,以凸度控制为中心,完善了板型控制系统工艺参数,形成了轧制冷轧料、中碳钢、管线钢、硅钢、合金钢、石油套管钢、汽车用钢等8大类、7小类的多品种、多规格的轧制模型;将加热炉烧嘴换向方式改为集中换向,并将上下组合式烧嘴改为水平交叉方式,从而大大提高了加热炉运行的可靠性,使打渣周期延长1倍以上,加热炉作业率大幅提高。此外,该生产线精轧机组上游机架成功使用高速钢轧辊替代高铬铁轧辊,使用周期延长了3倍~4倍,有效地降低了轧辊消耗。
通过工艺优化和自主创新,目前该高效轧制生产线运行稳定,轧机产量有效提高,改善了加热炉条件,提高了轧制稳定性,降低了缺陷产品比例,综合一次合格率达到99.74%。据测算,该生产线年可创效益1.6亿元。
来源:中国冶金报
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