我国国内矿山自产的铁矿石价格较进口铁矿石价格贵了三倍，这着实吓人;更可悲的是，国内铁矿石的品位普遍达不到高炉的要求，现实逼迫国内各大钢厂不得不选择价格高昂的进口矿，而在高需求的情况下又因为无法掌握其价格的定价权，这就直接导致了中国钢铁业利润整体上被海外矿山蚕食的恶果。
国内矿“两低一高”迫使钢厂“崇洋媚外”
所谓的两低一高，指的是国内矿的品位低、产量低、价格高;其一是国内铁矿石产量不足，据估算，2012年我国国内矿产量大约在14亿吨，较去年增长8%左右，尽管整体产量较高，但折合成合格品位的产量严重不足，预估2012年我国需要进口7亿吨铁矿石方能满足市场需求。其二是国产矿品质低，其中全国铁矿石平均品位33﹪，然而其中能够达到高炉直接投放要求的品位超过50%的占比不到5%。品质不达标使得国内钢企宁愿花高价购买品位较高的进口矿进行生产。其三是价格偏高，我国原产铁矿石分布总体呈现贫矿多、富矿少;矿石成分复杂、共生伴生矿多知识选矿难度大，开采成本高。
据笔者了解，2011年全国铁精粉成本在620元/吨，国内大型矿山的成本在400-500元/吨之间，而小型矿山的成本在700-800元/吨之间。从成本角度来看，经过换算，国内矿成本620元/吨相当于进口矿的100美元/干吨，由此可知在8月底时，进口铁矿石价格为90美元/干吨，国内矿大矿山成本为70-80美元附近，而中小矿山的成本在120-140美元的偏多，当时国内中小矿山出现了较大面积的减产。据统计，当时停工率为38%，影响产量在20%左右。
中国的钢铁产业经过数十年的发展，现如今早已成为全球最大的产钢大国，年均钢材产量和消耗量均超过全球一半以上的份额。截止到2012年，中国钢材生产量可达7.3亿吨，年化消费预估超7亿吨，较去年增长约为6.1%以上。我国钢厂巨大的生产能力，远远不是国内矿山的产量能够满足供应的，何况因为国内矿的“两低一高”现状，也使得我们的钢企不得不走出国门，大肆购买外矿满足生产需求。
国内钢企纷纷投资海外矿山
由于对外矿的需求量持续居高不下，据数据统计，2011年，全国钢企进口外矿6.6亿吨，占全年消耗的铁矿石总量接近60%，较往年有所下降，其中主要原因除了国内矿开采量增加外，我国钢企大量的海外权益矿量产投入，截止到2012年9月份，我国各大钢企拥有的已投产和在建海外权益矿总量已经达到1.9亿吨产能，占外矿需求的30%。
据笔者了解，几年来，随着铁矿石成本高涨，国内有资金实力的钢企开始频繁的海外找矿，投资相应矿山，然后输送回国;中钢、中铁、武钢、鞍钢等一大批国内大中型钢企进军海外矿山。2010年8月8日下午,从巴西运回的16.2万吨铁精矿在宁波北仑装卸倒运,这是武钢实施海外资源战略以来回国的第一船权益矿，也是国内钢企投资海外矿山收获的第一批权益矿。
建立原材料保障机制
然而，在有收获的同时，国内企业投资海外矿山因过于急躁和轻率，出现了很多的亏损案例;首钢秘鲁铁矿、中信集团西澳洲磁铁矿、中钢收购澳大利亚中西部矿业公司、中信泰富2006年收购的西澳两个铁矿项目等，有的已经停止开发，有的至今颗粒无收。
海外投资矿山，是当前国内钢企解决成本威胁的一大尝试，也是可行的;但是在具体的实施过程中，我们属于摸着石头过河，缺乏经验;需要有政府相关部门出面，统一协调、规划，为国内钢企的海外寻矿之路保驾护航。
另外，我们需要统一协调的开发更多的进口矿渠道，目前我国进口矿主要来源国集中在巴西的淡水河谷、澳洲的两拓、印度等矿山，渠道的过于狭窄，不仅迫使我国钢企在进口矿价格谈判中丧失话语权，更可以说是命脉被控制在海外矿商手中;一旦国际形势发生某些变化，这些矿山停止向中国供矿，我国的工业化发展必将受到几近毁灭的打击，开发更多的进口矿渠道迫在眉睫。
同时，国内矿山的开采力度要进一步提速，勘探、开采技术需要不断的提升;在铁矿石替代品上面，废钢等材料的利用技术也需要不断的完善，从多角度协调作战，建立起完善的原材料供应保障机制，摆脱目前钢铁业集体为海外矿山打长工的悲催命运。
来源：中国钢铁现货网
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