煤外功夫拓出低碳发展路

煤炭市场持续低迷,转调发展成为煤炭企业的当务之急。山东能源新矿集团赵官能源公司率先改变发展理念,将转调功夫下到煤炭之外,走出一条“以煤为基、高效利用、低碳运行”循环经济发展之路,成为保持发展连续性的战略抉择。

　　赵官能源井田因受岩浆岩侵入煤系地层的影响,煤的变质程度增高,致使井田瓦斯含量较大。经瓦斯等级鉴定,瓦斯相对涌出量8.43m3/t,绝对涌出量13.35m3/min；采煤工作面最大瓦斯涌出量为7.69m3/min,属高瓦斯矿井,给矿井安全开采带来了隐患。

　　为消除高瓦斯带来的安全隐患,赵官能源按照“先采瓦斯后采煤”的思路,在井上下分别安装了瓦斯抽采系统,并投资建成低浓度瓦斯发电站。同时,投资建成瓦斯实验室,已成功进行瓦斯试验500余次。据统计,去年全年施工钻孔61721米,抽采纯瓦斯483万立方米,发电330万千瓦时。在确保矿井安全的同时,实现了资源再利用。

　　此外,该公司还组织相关技术人员先后编写《瓦斯抽采泵变频技术方案》、《瓦斯抽采发电技术操作规程》,为扩大市场奠定了理论和实践基础,并培养出一批瓦斯抽采利用技术专业队伍。赵官能源在成功控股了陕西水煤公司瓦斯发电站,并指导运行发电1756万kwh的同时,按照合同成功完成了翟镇、梁宝寺、杨营、陈蛮庄、新疆兴和等煤矿的瓦斯参数检测及瓦斯治理,为公司增收效益65万元。

　　矸石作为煤炭的伴生物,多年来一直面临着处理难的难题。赵官能源公司因井田为含矸量大的薄煤层,对此有着更深的体会,这也促使他们较早采用煤矸分离技术、减少矸石升井,并建成年产1.2亿标块的全煤矸石烧结砖厂,每年消耗煤矸石30万吨,减少矸石堆放占地约30亩。

　　去年,赵官能源在原有两条隧道窑炉矸砖生产线的基础上,又投资400万元装备码坯机,一改过去矸石砖圆孔为矩形孔,减轻砖坯重量0.3千克,每年节省原料费83万元；自制集成控制液压抵架提高了系统配套产能,矸砖日产量由平均12万块提高到19万块以上,单窑最高月产410.3万块,8次刷新“全国单窑日产最高水平”。其矸石砖,以体积大、重量轻、强度高、保温、隔热、隔音等优势占领周边市场,而获“德州第一砖”美誉。

　　赵官能源靠“煤—煤矸石—建材—余热利用”的产业链,年实现利润600余万元。与此同时,该公司编制《一次码烧隧道窑生产工艺培训》一书开展培训业务,先后成功接待安徽宿州营鼎建材、贵州百里杜鹃金龙新型建材等多家单位的业务骨干,为他们提供技术指导,为公司创收43万元。

　　赵官能源作为濒临黄河的矿井,井田静水储量高达110亿立方,矿井自然涌水每天1.5万-2万立方米。该公司实施矿井水的分源利用,将井下采空区积水集中收集,集中抽排,作为井下防尘用水和地面热泵机组、消防、绿化用水,利用超磁分离技术,安装处理能力600立方/小时的水处理系统,实现了矿井水达标排放。

　　经权威部门对岩浆岩疏水孔流出的水进行检测,水质被鉴定为优质弱碱性富锶型矿泉水。为此,该公司先后投资90万元,单独敷设管路排至地面作为生活用水,建成日产五万瓶瓶装水的生产线,生产优质弱碱性富锶型矿泉水。去年,矿泉水为公司创收96万元。

　　目前,赵官能源已经把煤炭生产伴生的瓦斯、矸石和矿井水都进行了开发利用,不仅创出新的经济增长点,延长链条逐步打造循环经济综合利用型的生态产业体系,还形成了自己的优势技术,改变传统煤炭企业粗放发展的产业形象。

来源：大众日报